/////////////////////////////////////////////////////
فرمولاسیون رایگان بی بو سازی بنزین |
_ متانول
_ بی کربنات سدیم
_ متیل استر اسید چرب
_ سولفات آلومینیوم
و……..
_ فرمول رایگان بی بوسازی گازوئیل | _ آموزش بی بو کردن بیودیزل به صورت رایگان | _ ارائه روش بی بو سازی بنزین و گازوئیل بدون هزينه فرمولاسیون | _ مشاوره در تولید و راهنمای تهیه مواد اولیه
______________________________
« شرکت ویلاتوس با افتخار اعلام مینماید آماده ارائه ی فرمولاسیون تولید انواع ؛
* محصولات شیمیایی و پتروشیمی مانند 《زغال خودسوز | روغن موتور | گریس ها | روان کننده ها | آب صابون تراشکاری | گازوئیل پیرولیز | سیلیکونی / رنگ روغن / انواع اسانس / انواع تینر / بی رنگ سازی گازوئیل / اسید سولفونیک / انواع تینر / روغنی/ فوری و …../ بی بو سازی گازوئیل / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و….. / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》
* محصولات ساختماني اعم از [ رنگ ضد خزه/ ضد رسوب | رنگ پلاستیک | عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ، انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و…. | فوم سیمان | سنگ مصنوعی | فوم بتن و بتن | ] و …. ده ها محصول دیگر
* محصولات شوینده نظیر [کرم لباسشویی | انواع شوینده صنعتی | نرم کننده نساجی، سیلیکونی | شامپو خشک مخصوص مو | سفید کننده/وایتکس |شامپو موی سر | ژل لباسشویی | نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و……. محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و……ده ها محصول
* محصولات آرایشی نظیر [کرم سرد | لوسیون | ژل رنگ مو ( ژل فانتزی ) | روغن برنزه | لایه بردار صورت | وکس مو | مام / اسکراب بدن و صورت | کراتینه مو | کرم ضدآفتاب | کرم ضدلک | ریمل / کرم ضدآفتاب | لاک ژل | انواع رنگ مو | مام | میسلارواتر |یسلادکانسیلر | تالک | تونر پاکن | بالم لب | برق لب | پودر دکلره | روشن کننده مو / افتر شیو/ کرم ضد آفتاب / مرطوب کننده/ آبرسان ژل مو _ چسب مژه _ چسب پروتز _ انواع رنگ مو _ پودر دکلره _ عطر مو _ میست مو _ بادی اسپلش _ انواع رژ گونه ( پودری _ ژل _ مایع _ براق _ مات ) _انواع کرم پودر _ مرطوب کننده _ ضد آفتاب _ رژ لب های مایع ، جامد ، مدادی _ ریمل _ خط چشم _ تافت ( اسپری و لاک مو ] و……..ده ها محصول دیگر
* چسب ها اعم از 《چسب پنچرگیری | چسب درزگیر پلی سولفید | چسب زغال | چسب پنچرگیری | چسب اپوکسی | چسب سیلیکون | چسب ناخن | چسب فوری | چسب پی وی سی | چسب صنعتی | چسب دو قلو | چسب مژه | چسب اعلامیه | اسپری چسب مو | چسب ارگانیک / ماستیک / کازئین / چسب موش | خمیر کاغذ دیواری | چسب موش | چسب m / ممبران/ چسب چوب / چسب نساجی / چسب صحافي/ چسب کاغذ دیواری/ چسب سلفون و ……..ده ها نوع چسب دیگر
* محصولات خودرویی [موتور شوی | ضد یخ | روغن موتور /شامپو کارواش / تاچلس | روغن هیدرولیک | واکس لاستیک / اکتان بوستر | شامپو کارواش / واکس داشبورد شامپو کارواش / پوشش سرامیکی خودروها | باتری/ پودر آتش‌نشانی/ مواد اولیه تولید شوینده ( اسید سولفونیک/ تگزاپون ) / اسید باتری / شیمیایی / رزین ها / پتروشیمی / وارنیش/ ژل آتش زا/ تینر ها ضد زنگ و……صدها محصول دیگر
* محصولات رنگ و نقاشی ؛ خمیر مجسمه سازی روسی / مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی /
* انواع مواد غذایی (خمیر مایه / آبجو / انرژی زا / آبمیوه / ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و … سرکه | کلودیفایر | بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و…..خوراک دام و طیور )
* محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان می‌باشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا را تولید نمایید.
پس از کیفیت عالی محصول مهم‌ترین عامل برای تولید کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.
* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود.
جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»
______________________________
روشی برای بی بو سازی بیودیزل ( بنزین )
یک روش برای خوشبو کردن بیودیزل شامل افزودن دئودورانت به بیودیزل و مخلوط کردن کامل است که در آن دئودورانت از ترکیب آلدئید و/یا فوران است و ترکیب آلدئیدی دارای فرمول کلی R 1 CHO , R 1 Is C 5～ C 20 است. فرمول کلی R 2 C 4 H 4 O , R 2 C 1 ~ C 7 گروه های هیدروکربنی خطی یا شاخه ای است . این روش ساده و مؤثر است، نه تنها می تواند بوی سوختگی را در بیودیزل به سرعت حذف کند، بلکه می تواند شاخص های مختلفی از روغن، به ویژه بیودیزل با نقطه اشتعال که قادر به برآورده کردن نیاز BD100 باشد، به دست آورد.
_ بیودیزل را می توان با ترانس استری کردن چربی ها و روغن ها با متانول تهیه کرد، که منظور از آن تری گلیسیرید با الکل دیگری (معمولاً یک الکل پایین تر، مانند C) 1 ~ C 6 الکل مونوهیدریک (b) و مواد پس از واکنش تبادل استر است. معمولا حاوی گلیسیرین، متیل استر اسید چرب، مونوگلیسرید، دی گلیسیرید و تری گلیسیرید و الکل واکنش نداده) تحت فشار کاهش یافته تصحیح یا تقطیر می شوند و تقطیر سربار بیودیزل است. اگر بیودیزل با مصرف روغن و چربی پسماند، محصولات جانبی در فرآیند تصفیه روغن نباتی، ضایعات و موارد مشابه به عنوان مواد خام تهیه شود، بیودیزل تهیه شده به راحتی بوی نامطبوع ایجاد می کند و بر استفاده از بیودیزل تأثیر می گذارد.
CN20061000288 مربوط به روش بوزدایی روغن تقطیر دانه سویا سیاه است. این روش از یک روش تقطیر کوتاه مولکولی برای جداسازی مؤثر اجزای بوی خاص در روغن تقطیر سویا سیاه استفاده می کند، فاصله بین سطح تبخیر و سطح متراکم دستگاه تقطیر مولکولی 2-15 سانتی متر است، سرعت هم زدن 100- است. 1000 دور در دقیقه تحت شرایطی که دمای تبخیر 60-150 ℃، دمای تراکم 0-40 ℃، فشار تقطیر کمتر از 50 Pa، و کسر سنگین جمع آوری می شود. می توان ماده روغنی بدون بو را به دست آورد، اگر کسر سنگین جمع آوری شده دارای بو باشد، عملیات تقطیر مولکولی دوم و سوم را می توان با توجه به شرایط فوق تکرار کرد تا کسر سنگین بو نداشته باشد. دستگاه تقطیر مولکولی می تواند یک دستگاه تقطیر مولکولی تک مرحله ای یا چند مرحله ای باشد که به صورت سری استفاده می شود. دستگاه های تقطیر مولکولی از نوع فیلم پاک شده، نوع گریز از مرکز و نوع ته نشینی موجود است. بوی روغن را می توان با تقطیر مولکولی از بین برد و این روش نیازی به حلال های شیمیایی ندارد و عملکرد خوبی در حفاظت از محیط زیست دارد.
CN200510046552 مربوط به فرآیندی برای تولید نفت کوره با استفاده از مواد آلی پسماند است، پیشنهاد فنی شامل ترک، کاتالیز، اختلاط، تصحیح (یا تکه تکه کردن)، رنگ‌زدایی و سنتز می‌باشد و از این جهت مشخص می‌شود که فرآیند انحلال و رها کردن مواد خام اتخاذ می‌شود. قبل از ترک خوردن؛ حرارت دادن مواد خام ترک خورده توسط یک محیط گرمایشی (به جای گرمایش در آتش باز)، و شرکت در واکنش ترک خوردگی توسط کاتالیزور. یک فرآیند حذف بو بین فرآیندهای سنتز و رنگ‌زدایی اتخاذ می‌شود و فرمول عامل حذف بو به شرح زیر است: 0.3-0.6٪ سولفات آلومینیوم، 1.5-3٪ گلپر داهوریکا و 1.2-25٪ وانیل. پس از افزودن دئودورانت اختراع به روغن برای واکنش، دئودورانت با فرآورده های روغنی واکنش داده می شود و بوی عجیب موجود در محصول را می توان به وضوح از بین برد.
_ این اختراع روشی را برای رنگ‌زدایی و بوی‌زدایی روغن سوخت دیزل و افزایش بازدهی نشان می‌دهد که شامل مراحل زیر است: الف، افزودن روغن خام به مخلوطی حاوی خاک رس فعال و سایر جاذب‌های جامد، جذب و فیلتر کردن روغن خام برای به دست آوردن رنگ خوب. فرآورده های نفتی و فرآورده های نفتی نیمه تمام؛ و B، با افزودن یک کاتالیزور به محصول نیمه تمام نفت به دست آمده در مرحله A، و ایجاد واکنش محصول نیمه تمام نفت به مدت 3-5 ساعت در دمای معمولی برای به دست آوردن یک محصول روغنی با رنگ خوب. این اختراع می‌تواند تا حد زیادی بو و رنگ‌زدایی کند و بنابراین، فرآورده‌های روغنی فاقد بوی نامطلوب هستند، به رنگ پامچال تغییر می‌یابند و به سطح 3.5 استاندارد چینی GB 252-2000 می‌رسند. از آنجایی که روش اختراع برای تبدیل فرآورده نفتی با رنگی که با استاندارد مطابقت ندارد به فرآورده روغنی با رنگی مطابق با استاندارد تبدیل می شود، در نهایت بازده محصول روغنی افزایش می یابد.
______________________________
_ رنگ زدایی و بو زدایی روغن سوخت دیزل و بهبود روش برای بازده مشخص می شود که مراحل زیر را اتخاذ می کند:
A. روغن استوک در مخلوط تشکیل شده توسط آتلاپولژیت و جاذب جامد دیگر، فیلتر و جذب می شود، محصول روغن رنگی و محصول روغن نیمه تمام به دست می آید. بخش وزنی آتلاپولژیت و سایر جاذب جامد 1: 0.3-0.6 است.
جاذب جامد دیگر مخلوط اکسید آلومینیوم، اکسید منیزیم و دی اکسید سیلیکون و بخش وزنی اکسید آلومینیوم، اکسید منیزیم و دی اکسید سیلیکون 1: 0.9 × 1.6: 0.8 × 1.2 است.
ب. کاتالیزور را در محصول روغن نیمه تمام بدست آمده در مراحل A اضافه کنید، بخش وزنی محصول نفتی نیمه کاره و کاتالیزور 1: 0.01-0.05 است، پس از واکنش در دمای معمولی 0.5-1 ساعت، محصول روغن رنگی به دست می آید
نوعی رنگ‌زدایی و بوی‌زدایی روغن سوخت دیزل نیز روش عملکرد را بهبود می‌بخشد
این اختراع روشی را برای رنگ‌زدایی و بوی‌زدایی روغن سوخت دیزل و افزایش بازدهی نشان می‌دهد که شامل مراحل زیر است: الف، افزودن روغن خام به مخلوطی حاوی خاک رس فعال و سایر جاذب‌های جامد، جذب و فیلتر کردن روغن خام برای به دست آوردن رنگ خوب. فرآورده های نفتی و فرآورده های نفتی نیمه تمام؛ و B، با افزودن یک کاتالیزور به محصول نیمه تمام نفت به دست آمده در مرحله A، و ایجاد واکنش محصول نیمه تمام نفت به مدت 3-5 ساعت در دمای معمولی برای به دست آوردن یک محصول روغنی با رنگ خوب. این اختراع می‌تواند تا حد زیادی بو و رنگ‌زدایی کند و بنابراین، فرآورده‌های روغنی فاقد بوی نامطلوب هستند، به رنگ پامچال تغییر می‌یابند و به سطح 3.5 استاندارد چینی GB 252-2000 می‌رسند. از آنجایی که روش اختراع برای تبدیل فرآورده نفتی با رنگی که با استاندارد مطابقت ندارد به فرآورده روغنی با رنگی مطابق با استاندارد تبدیل می شود، در نهایت بازده محصول روغنی افزایش می یابد.
اختراع حاضر به حوزه فناوری فرآیند عمیق فرآورده های نفتی مربوط می شود، به طور خاص، اختراع حاضر نوعی رنگ زدایی و بو زدایی روغن سوخت دیزل و روشی است که باعث بهبود عملکرد می شود.
در حال حاضر، توسط مواد خام از طریق پالایشگاه و روغن دیزل کاتالیزوری و نفت گاز Pyrolysis PGO زیرا کلوئید آن بزرگ است، موم بزرگ است، دارای اولفین غیر اشباع است، بنابراین با اکسیداسیون تماس با اکسیژن در هوا مواجه می شود، سیاه شدن رنگ صورت می گیرد. روش مرسوم استفاده از اسید قوی است. و روغن ویتریول به عنوان 98 درصد کنترل می شود و خنثی سازی قلیایی را اضافه می کند، بنابراین نه تنها ترکیب روغن تا حد مشخصی تخریب و ارتفاع سرباره ایجاد می شود. عملکرد سرباره به طور کلی می تواند در سطح 6 تا 10٪ بالاتر باشد. علاوه بر این، تمیز کردن قلیایی را اضافه کنید و زمان امولسیون نیز به راحتی انجام می شود، دشواری جداسازی، راندمان تولید کم است.
روشی برای خوشبو کردن بیودیزل شامل مراحل افزودن یک دئودورانت به بیودیزل و اختلاط کامل است که در آن دئودورانت ترکیبات آلدئیدی و/یا فوران است، ترکیبات فوران از 2-استیل فوران و ترکیبات آلدهیدی از آلفا انتخاب می شوند. آمیل سینامیک آلدهید، مقدار افزودن دئودورانت 0.01-5٪ وزن بیودیزل، دمای اختلاط 0-40 ℃ و زمان اختلاط 0.1-10 دقیقه است.
بیودیزل را می توان با ترانس استری کردن چربی ها و روغن ها با متانول تهیه کرد، که منظور از آن تری گلیسیرید با الکل دیگری (معمولاً یک الکل پایین تر، مانند C) 1 ~ C 6 الکل مونوهیدریک (b) و مواد پس از واکنش تبادل استر است. معمولا حاوی گلیسیرین، متیل استر اسید چرب، مونوگلیسرید، دی گلیسیرید و تری گلیسیرید و الکل واکنش نداده) تحت فشار کاهش یافته تصحیح یا تقطیر می شوند و تقطیر سربار بیودیزل است. اگر بیودیزل با مصرف روغن و چربی پسماند، محصولات جانبی در فرآیند تصفیه روغن نباتی، ضایعات و موارد مشابه به عنوان مواد خام تهیه شود، بیودیزل تهیه شده به راحتی بوی نامطبوع ایجاد می کند و بر استفاده از بیودیزل تأثیر می گذارد.
CN20061000288 مربوط به روش بوزدایی روغن تقطیر دانه سویا سیاه است. این روش از یک روش تقطیر کوتاه مولکولی برای جداسازی مؤثر اجزای بوی خاص در روغن تقطیر سویا سیاه استفاده می کند، فاصله بین سطح تبخیر و سطح متراکم دستگاه تقطیر مولکولی 2-15 سانتی متر است، سرعت هم زدن 100- است. 1000 دور در دقیقه تحت شرایطی که دمای تبخیر 60-150 ℃، دمای تراکم 0-40 ℃، فشار تقطیر کمتر از 50 Pa، و کسر سنگین جمع آوری می شود. می توان ماده روغنی بدون بو را به دست آورد، اگر کسر سنگین جمع آوری شده دارای بو باشد، عملیات تقطیر مولکولی دوم و سوم را می توان با توجه به شرایط فوق تکرار کرد تا کسر سنگین بو نداشته باشد. دستگاه تقطیر مولکولی می تواند یک دستگاه تقطیر مولکولی تک مرحله ای یا چند مرحله ای باشد که به صورت سری استفاده می شود. دستگاه های تقطیر مولکولی از نوع فیلم پاک شده، نوع گریز از مرکز و نوع ته نشینی موجود است. بوی روغن را می توان با تقطیر مولکولی از بین برد و این روش نیازی به حلال های شیمیایی ندارد و عملکرد خوبی در حفاظت از محیط زیست دارد.
CN200510046552 مربوط به فرآیندی برای تولید نفت کوره با استفاده از مواد آلی پسماند است، پیشنهاد فنی شامل ترک، کاتالیز، اختلاط، تصحیح (یا تکه تکه کردن)، رنگ‌زدایی و سنتز می‌باشد و از این جهت مشخص می‌شود که فرآیند انحلال و رها کردن مواد خام اتخاذ می‌شود. قبل از ترک خوردن؛ حرارت دادن مواد خام ترک خورده توسط یک محیط گرمایشی (به جای گرمایش در آتش باز)، و شرکت در واکنش ترک خوردگی توسط کاتالیزور. یک فرآیند حذف بو بین فرآیندهای سنتز و رنگ‌زدایی اتخاذ می‌شود و فرمول عامل حذف بو به شرح زیر است: 0.3-0.6٪ سولفات آلومینیوم، 1.5-3٪ گلپر داهوریکا و 1.2-25٪ وانیل. پس از افزودن دئودورانت اختراع به روغن برای واکنش، دئودورانت با فرآورده های روغنی واکنش داده می شود و بوی عجیب موجود در محصول را می توان به وضوح از بین برد.
CN99104710 این اختراع به روشی برای تولید نفت کوره با استفاده از پلاستیک های زباله به عنوان مواد خام مربوط می شود. روش کار بدین صورت است که زباله های پلاستیکی برای ذوب مستقیماً به یک کتری حرارتی با همزن فرستاده می شود، ترک کاتالیزوری در محدوده دمایی 210 ℃ تا 300 درجه سانتیگراد انجام می شود و سپس نفت کوره مانند بنزین، گازوئیل و مانند آن انجام می شود. تهیه شده از طریق ته نشینی، خنک سازی و شکنش. افزودن ماده از بین برنده بو حاوی هیدروکربن معطر: میخک یا گیاهان طبیعی حاوی هیدروکربن معطر مانند نعناع، افسنطین شرقی و پلاستیک های فوم پلی استایرن حاوی هیدروکربن معطر می توانند بوی سوختگی را در روغن سوخت کاهش دهند.
از مطالب فوق می توان دریافت که: ماده حذف کننده بو اضافه شده در هنر قبلی از نظر ترکیب پیچیده بوده و اغلب حاوی مواد جامد است و افزودن مواد باعث افزایش باقیمانده جامد پس از احتراق روغن شده و برای موتور نامطلوب است.
این اختراع یک روش ساده و موثر بو زدایی بیودیزل را ارائه می دهد که می تواند بوی سوختگی بیودیزل را به سرعت حذف کند.
روش ارائه شده توسط اختراع شامل مراحل زیر است: افزودن یک دئودورانت به بیودیزل، و مخلوط کردن کامل، که در آن دئودورانت از آلدئیدها و/یا فوران ها انتخاب می شود.
که در آن ترکیب آلدئیدی دارای فرمول کلی R 1 CHO ，R 1 است C 5～ C 20 یک گروه هیدروکربنی مستقیم یا شاخه ای از (2)، ترجیحاً C 7 ~ C 15 A گروه هیدروکربنی منشعب. ترکیب فوران دارای فرمول کلی R 2 C 4 H 4 O , R 2 Is C 1 ~ C 7 است که یک گروه هیدروکربنی مستقیم یا شاخه ای از (2)، ترجیحاً C 1 ~ C 4 A گروه هیدروکربوری است. که در آن R 1 است ، R2 ممکن است حاوی یک یا چند پیوند غیراشباع باشد، ممکن است حاوی الفین های حلقوی، گروه های فنیل، و همچنین ممکن است حاوی گروه های حاوی اکسیژن (به عنوان مثال، گروه های کربونیل، گروه های آسیل، گروه های استر، و غیره) باشد.
ترکیب آلدهید ترجیحاً یک یا چند آلفا آمیل سینامیک آلدهید، کاکائو آلدهید و سیترال است.
ترکیب فوران ترجیحاً یک یا چند 2-استیل فوران و فورفوریل استات است.
دئودورانت ترجیحاً 2-استیل فوران و/یا آلفا آمیل سینامیک آلدهید است.
مقدار افزودنی دئودورانت 0.001-5٪، ترجیحاً 0.01-1٪ و ترجیحاً 0.01-0.4٪ از وزن بیودیزل است.
با توجه به فرآیند اختراع، دمای اختلاط ممکن است از 0 ℃ تا 40 ℃، ترجیحا از 10 ℃ تا 30 ℃ باشد. زمان اختلاط ممکن است 0.01 تا 10 دقیقه، ترجیحاً 0.1 تا 5 دقیقه، ترجیحاً 0.1 تا 1 دقیقه باشد.
با توجه به روش ارائه شده توسط اختراع، بیودیزل را می توان با اتخاذ یک روش مرسوم تهیه کرد و روش تهیه می تواند شامل مراحل زیر باشد: افزودن اسید مانند اسید سولفوریک، یا افزودن مواد قلیایی مانند هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم، متوکسید سدیم، متوکسید پتاسیم و غیره، برای ایجاد تماس گریس با الکل مونو هیدریک، و انجام واکنش ترانس استریفیکاسیون یا استریفیکاسیون در شرایط واکنش متعارف، یا انجام واکنش ترانس استریفیکاسیون یا استریفیکاسیون در شرایط واکنش فوق بحرانی یا زیربحرانی برای به دست آوردن محصول خام واکنش، حذف تک هیدریک. الکل و گلیسرول از محصول خام واکنش برای به دست آوردن مخلوط استر اسید چرب و سپس تقطیر مخلوط استر اسید چرب برای بدست آوردن بیودیزل اختراع.
فرآیند آماده سازی بیودیزل شامل فرآیند گرمایش در دمای بیش از یا مساوی 150 درجه سانتیگراد یا فرآیند تقطیر بیودیزل از بالای برج از طریق تقطیر است. این اختراع بیشتر به فرآیند گرمایش با دمای بیشتر یا مساوی 200 درجه سانتیگراد یا فرآیند تقطیر بیودیزل از بالای برج در فرآیند تهیه بیودیزل است.
که در آن، دمای تبادل استر یا واکنش استری می تواند زیر 60 ℃ تا 350 ℃، ترجیحاً 120 ℃ تا 320 ℃، و ترجیحاً 150 ℃ تا 300 ℃ باشد. فشار 0.2 تا 10 مگاپاسکال، ترجیحاً 1 تا 9 مگاپاسکال و ترجیحاً 1 تا 4 مگاپاسکال است.
در اختراع، روش تقطیر مخلوط استر اسید چرب را می توان در یک برج اصلاح فشار کاهش یافته اجرا کرد و دمای یک کتری برجی می تواند 120-300 ℃، ترجیحاً 170-280 ℃ و ترجیحاً 190-280 ℃ باشد. ; فشار پایین ستون ممکن است کمتر از 0.1MPa، ترجیحاً کمتر از 0.01MPa، ترجیحاً کمتر از 0.001 MPa باشد.
در اختراع حاضر، جزء اصلی روغن یا چربی، تری گلیسیرید است و به عنوان مثال، روغن یا چربی ممکن است حداقل یکی از روغن یا چربی گیاهی، روغن یا چربی حیوانی و روغن یا چربی میکروبی باشد. روغن ها و چربی های گیاهی ممکن است شامل روغن سویا، روغن کلزا، روغن بادام زمینی، روغن دانه آفتابگردان، روغن نخل، روغن نارگیل و مواد حاوی گروه های چرب مشتق شده از میوه ها، ساقه ها، برگ ها، شاخه ها و ریشه های دیگر باشد. محصولات کشاورزی و گیاهان وحشی (از جمله خمیر روغن بلند تولید شده در فرآیند کاغذسازی). چربی و روغن حیوانی ممکن است شامل گوشت خوک، پیه گاو، پیه گوسفند، روغن ماهی و مانند آن باشد. این نفت می تواند نفت خام، نفت باطله یا نفت فرسوده، یا محصول جانبی یا باقیمانده در فرآیند پالایش نفت باشد. نفت خام به نفتی اطلاق می شود که تصفیه نشده یا پس از پالایش به استاندارد محصول نمی رسد و فرآیند پالایش شامل صمغ زدایی، پالایش قلیایی، فسفر زدایی، رنگ زدایی، بو زدایی و سایر فرآیندها می شود اما محدود نمی شود. مقدار اسیدی روغن یا چربی ممکن است بسیار متفاوت باشد و برای مثال ممکن است از 0.1 تا 200 میلی گرم KOH/g، ترجیحاً از 0.1 تا 140 میلی گرم KOH/g و ترجیحاً از 0.1 تا 100 میلی گرم KOH/g باشد.
روش اختراع ترکیبات آلدئید و فوران را به بیودیزل با طعم سوخته اضافه می کند، ساده و موثر است، می تواند طعم سوخته را در بیودیزل به سرعت حذف کند و بیودیزل را با شاخص های مختلف مواد روغنی به ویژه نقطه اشتعال به دست می آورد که هنوز می تواند نیاز BD100 را برآورده کنید.
_ این اختراع در زیر با نمونه هایی بیشتر نشان داده شده است، بدون اینکه به آن محدود شود.
ضایعات گریس با مقدار اسیدی 66mgKOH/g و متانول به ترتیب در یک پیش گرم کن با سرعت 600 گرم در ساعت و 152 گرم در ساعت عرضه می شوند، دمای پیش گرم کن 200 درجه سانتیگراد است، مواد از قبل گرم شده به طور مداوم در یک لوله لوله ای عرضه می شود. راکتور، درجه حرارت در راکتور 270 ℃، فشار 7 مگاپاسکال، سرعت جریان یک محصول خام که از راکتور خارج می شود 752 گرم در ساعت است، محصول خام وارد برج فلاش می شود، متانول در دمای 752 گرم در ساعت خارج می شود. کمتر از 150 ℃، و متانول بازیابی و استفاده مجدد می شود. و ایستادن و لایه بندی مواد باقی مانده، جدا کردن یک فاز استر مخلوط، اجازه دادن به فاز استر مخلوط را برای ورود به یک تقطیر فشار کاهش یافته، تقطیر از بالا در دمای تقطیر 289 درجه سانتیگراد تحت فشار 0.001MPa، و جمع آوری بیودیزل ، که در آن بیودیزل طعم غلیظی سوخته دارد.
2-استیل فوران که 0.05 درصد از وزن روغن را تشکیل می دهد، با بوی سوختگی به بیودیزل اضافه می شود و بوی سوختگی موجود در بیودیزل را می توان با هم زدن و مخلوط کردن به مدت 0.4 دقیقه از بین برد. نقطه اشتعال بسته 153 ℃ بالاتر از استاندارد ملی BD100 مورد نیاز نقطه اشتعال 130 ℃ است.
_ روغن پنبه دانه تصفیه نشده با مقدار اسیدی 12mgKOH/g و متانول به ترتیب با سرعت 600 گرم در ساعت و 200 گرم در ساعت در یک پیش گرم کن عرضه می شود، دمای پیش گرم کن 200 درجه سانتیگراد است، مواد از قبل گرم شده به طور مداوم به یک پیش گرم کن عرضه می شود. راکتور لوله ای، درجه حرارت در راکتور 300 ℃، فشار 8.5 مگاپاسکال است، محصول واکنش خام از حالت فشرده خارج می شود و مخفف لایه بندی است، یک فاز استر مخلوط به طور مداوم در دمای 40 ℃ جدا می شود، فاز استر مخلوط وارد می شود. در یک برج فلاش، متانول در دمای کمتر از 150 درجه سانتیگراد حذف می شود و متانول بازیابی و استفاده مجدد می شود. و (3) تقطیر فاز استر مخلوط پس از تقطیر متانول در برج اصلاح خلاء، که در آن فشار کف برج 0.001 مگاپاسکال است، دمای پایین برج 279 ℃، و نسبت رفلاکس 2: 1 است، جمع‌آوری می‌شود. بیودیزل از بالای برج، که در آن بیودیزل طعم سوختگی نسبتاً قوی دارد.
2-استیل فوران که 0.1 درصد وزن روغن را تشکیل می دهد با بوی سوختگی به بیودیزل اضافه می شود و بوی سوختگی در بیودیزل را می توان با هم زدن و مخلوط کردن به مدت 0.3 دقیقه از بین برد.
ارائه روغن اسیدی شده با مقدار اسیدی 110 میلی گرم KOH/g و متانول در یک پیش گرم کن به ترتیب با سرعت 600 گرم در ساعت و 92 گرم در ساعت، که در آن دمای پیش گرم کن 160 درجه سانتیگراد است و به طور مداوم مواد از قبل گرم شده را به صورت لوله ای ارائه می کند. راکتور، دمای واکنش 240 ℃، فشار 4 مگا پاسکال، تغذیه یک محصول خام از راکتور به یک برج فلاش، حذف متانول در دمای کمتر از 150 درجه سانتیگراد، بازیابی و بازیافت متانول، جداسازی یک استر مخلوط فاز و یک فاز گلیسرول از مواد باقی مانده، افزودن فاز استر مخلوط به یک برج اصلاح فشار کاهش یافته و تقطیر متیل استر اسید چرب، یعنی بیودیزل در شرایطی که فشار 0.001MPa، دمای پایین برج 270 ℃ است. و نسبت رفلاکس 3: 1 است. در این زمان، بیودیزل طعم سوختگی نسبتاً قوی داشت.
2-استیل فوران که 0.3 درصد وزن روغن را تشکیل می دهد، با بوی سوختگی به بیودیزل اضافه می شود و بوی سوختگی در بیودیزل را می توان با هم زدن و مخلوط کردن به مدت 0.3 دقیقه از بین برد. نقطه اشتعال بسته 146 ℃ است که بالاتر از نیاز استاندارد ملی BD100 نقطه اشتعال در 130 ℃ است.
بیودیزل طبق روش مثال 1 تهیه شد، با افزودن آلفا آمیل سینامیک آلدئید به مقدار 0.06 درصد وزن روغن به بیودیزل سوخته و مخلوط کردن زیر هم زدن به مدت 0.7 دقیقه برای از بین بردن بوی سوختگی بیودیزل. . نقطه اشتعال بسته 155.7 ℃ است که بالاتر از استاندارد ملی BD100 مورد نیاز نقطه اشتعال 130 ℃ است.
بیودیزل طبق روش مثال 2 تهیه شد، آلفا آمیل سینامیک آلدهید به مقدار 0.1 درصد وزنی روغن به بیودیزل سوخته اضافه شد و زیر هم زدن به مدت 0.6 دقیقه مخلوط شد تا بوی سوختگی بیودیزل از بین برود. نقطه اشتعال بسته 155.3 ℃ است که بالاتر از استاندارد ملی BD100 مورد نیاز نقطه اشتعال 130 ℃ است.
بیودیزل طبق روش مثال 2 تهیه شد، آلفا آمیل سینامیک آلدئید به مقدار 0.2 درصد وزنی روغن به بیودیزل سوخته اضافه شد و زیر هم زدن به مدت 0.4 دقیقه مخلوط شد تا بوی سوختگی بیودیزل از بین برود.
_ بیودیزل طبق روش مثال 3 تهیه شد، آلفا آمیل سینامیک آلدئید به مقدار 0.3 درصد وزنی روغن به بیودیزل سوخته اضافه شد و زیر هم زدن به مدت 0.4 دقیقه مخلوط شد تا بوی سوختگی بیودیزل از بین برود. نقطه اشتعال بسته 154.7 ℃ است که بالاتر از استاندارد ملی BD100 مورد نیاز نقطه اشتعال 130 ℃ است.
بیودیزل طبق روش مثال 3 تهیه شد، سیترال 3 درصد وزنی روغن را به مدت 1 دقیقه به بیودیزل سوخته اضافه کرد و تحت هم زدن مخلوط کرد تا بوی سوختگی بیودیزل از بین برود.
بیودیزل طبق روش مثال 3 تهیه شد و 1 درصد وزنی فرمالدئید را به مدت 1 دقیقه به بیودیزل سوخته اضافه کرد و با هم زدن مخلوط کرد تا بوی نامطبوع و تند بدهد.
______________________________
_ تولید سوخت زیستی است.
سوخت زیستی واکنش ترانس استریفیکاسیون توسط گریس و متیل الکل انجام می شود و به دست می آید و واکنش ترانس استریفیکاسیون به سطح تری گلیسیرید و نوع دیگری از الکل (به طور کلی الکل کم کربن است، به عنوان C 1 ~ C 6 مونوهیدروکسی الکل) اشاره دارد، از طریق واکنش انجام می شود. تصحیح تحت خلاء یا تقطیر، مواد تقطیر بالای برج و سوخت زیستی مواد (معمولاً حاوی گلیسیرین، متیل استر اسید چرب، مونو گلیسرید، دو استر شیرین و سطح تری گلیسیرید واکنش نداده و الکل) پس از واکنش ترانس استریفیکاسیون است. اگر با محصول جانبی، ضایعات و غیره در ضایعات گریس و روغن نباتی فرآیند تصفیه برای مواد خام آماده سازی زمان سوخت زیستی، به راحتی بوی نامطبوع در سوخت زیستی به دست آمده وجود دارد، استفاده از سوخت زیستی را تحت تاثیر قرار.
CN20061000288 مربوط به نوعی روش بوزدایی برای روغن تقطیر دانه سویا سیاه است. این اختراع از روش تقطیر مولکولی کوتاه مسیر استفاده می کند، جزء بوی بد در پیترول به طور موثر جدا می شود، سطح تولید دستگاه تقطیر مولکولی توصیف شده و فاصله سطح متراکم 2 سانتی متر است. ~ 15 سانتی متر، در دمای تبخیر 60 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد است، دمای متراکم 0 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد است، تحت فشار تقطیر کمتر از 50 پاسکال است، سرعت هم زدن 100 دور در دقیقه ~ 1000 دور در دقیقه است، آخرین اجرا را جمع می کند. کارخانه روغن حذف بوی تعفن را می توان به دست آورد، به عنوان آخرین اجرا نیز یخ زدگی جمع آوری، به دست آمده در آخرین اجرا می تواند بار دوم، سومین بار عملیات تقطیر مولکولی فوق الذکر، تا آخرین اجرا بدون بو با شرایط فوق تکرار شود. دستگاه تقطیر مولکولی می تواند که دستگاه تقطیر مولکولی تک مرحله ای یا چند درجه ای از سیم پیچ استفاده می شود. می توان از نوع فیلم خراشیده، دستگاه تقطیر مولکولی گریز از مرکز و نوع decanter. آیا می توان بوی بد را در گیاه روغن از طریق تقطیر مولکولی از بین برد، این روش به حلال های شیمیایی، حفاظت از محیط زیست خوب نیاز ندارد.
CN200510046552 مربوط به تکنیک استفاده از مواد آلی ضایعاتی برای تولید نفت کوره است و طرح فنی شامل ترک خوردن، کاتالیز، اختلاط، یکسوسازی (یا شکنش)، رنگ‌زدایی، سنتز، فرآیند انحلال زدگی ماده خام قبل از مشخص شدن آن است با مواد اولیه محیط گرمایش برای گرمایش ترک (جایگزینی شلیک باز)، در واکنش بریدگی با کاتالیزور شرکت کنید. بین سنتز، فرآیند رنگ‌زدایی، اتخاذ روش حذف طعم، فرمول عامل دئودویزاسیون به شرح زیر است: Tai-Ace S 150 0.3 ~ 0.6٪، ریشه گلپر Dahurain 1.5 ~ 3٪، وانیل 1.2 ~ 25٪. پس از دئودورانت از اختراع حاضر با افزودن واکنش روغن، آن را به واکنش با محصول نفتی وادار می کند، بدیهی است که می تواند بوی عجیب و غریب را در محصول از بین ببرد.
این اختراع CN99104710 مربوط به روش استفاده از ضایعات یا پلاستیک های استفاده شده برای تولید مواد خام نفت کوره است. روشی که مستقیماً زباله یا پلاستیک های مستعمل باشد، به کسی هدیه می شود که همزن تسمه ای کتری گرم کننده در ذوب انجام شود، در دمای 210 درجه سانتیگراد ~ 300 محدوده دمایی درجه سانتی گراد، تجزیه در اثر حرارت کاتالیزوری، سپس از طریق ته نشینی، خنک سازی، شکنش و سوخت نفت به دست آمده مانند بنزین، روغن دیزل انجام می شود. دئودورانت حاوی هیدروکربن های معطر را اضافه کنید: میخک یا/و نعناع فلفلی، تشک معطر است، کلاس آبسینت حاوی فانتزی طبیعی از هیدروکربن های معطر و حاوی پلی استایرن هیدروکربن های معطر پلاستیکی است که به طور موثر می تواند طعم زغال شده در روغن سوخت را کاهش دهد.
همانطور که از موارد بالا مشاهده می شود: عامل بیودویزاسیون پیچیده است که هنر قبلی اضافه می کند، اغلب حاوی ماده جامد است، این نوع مواد پس از ایجاد افزایش احتراق سوخت برای موتور، پسماند جامد را اضافه می کنند.
این اختراع نوعی روش ساده و موثر طعم‌زدایی سوخت زیستی را ارائه می‌دهد، چیزی که این روش می‌تواند سوخت زیستی را سریع حذف کند طعم زغال‌شده است.
روش ارائه شده توسط این اختراع عبارت است از: اضافه شده توسط عامل deodovization در سوخت زیستی، به طور کامل مخلوط، و توصیف عامل deodovization از آلدئیدها و / یا ترکیب فورفوران انتخاب شده است.
که در آن فرمول عمومی ترکیب آلدئیدی R1 cHO ، R1 برای C5 ~ C 20 زنجیره مستقیم یا حاوی آلکیل زنجیره جانبی است، ترجیحاً C 7 ~ C 15 آلکیل حاوی زنجیره جانبی است. فرمول عمومی ترکیب فورفوران R 2 c 4 h 4 است. o، R2 برای C 1 ~ C 7 زنجیره مستقیم یا حاوی آلکیل زنجیره جانبی، ترجیحاً C 1 ~ C 4 آلکیل. در جایی که R 1 , R 2 می تواند یک یا چند پیوند غیر اشباع (سن) داشته باشد، آلکن نوع حلقه. ، فنیل می تواند حاوی رادیکال اکسی باشد (به عنوان کربونیل، گروه آسیل، گروه استر و غیره).
یک یا چند در آلدهید آلفا آمیل سینامیک ترجیحی از ترکیب آلدئیدی توصیف شده، ایزودی هیدرولاوندولال، میراکالدئید.
یک یا چند در فوران 2-استیل ترجیحی از ترکیب فورفوران توصیف شده، فورفوریل استات.
فوران 2-استیل ترجیحی عامل دودویزاسیون توصیف شده و/یا α آمیل سینامیک آلدئید.
افزودنی عامل deodovization توصیف شده 0.001٪ تا 5٪ وزن سوخت زیستی، ترجیحاً 0.01٪ تا 1٪، ترجیحاً 0.01٪ تا 0.4٪ است.
با توجه به روش اختراعی، دمای اختلاط می تواند 0 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد، ترجیحاً 10 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد باشد. زمان اختلاط می تواند 0.01 دقیقه تا 10 دقیقه، ترجیحاً 0.1 دقیقه تا 5 دقیقه، ترجیحاً 0.1 دقیقه تا 1 دقیقه باشد.
با توجه به روش ارائه شده توسط اختراع، سوخت زیستی شرح داده شده می تواند روش آماده سازی متعارف را اتخاذ کند، روش تهیه آن می تواند شامل موارد زیر باشد:
__ سوخت زیستی واکنش ترانس استریفیکاسیون توسط گریس و متیل الکل انجام می شود و به دست می آید و واکنش ترانس استریفیکاسیون به سطح تری گلیسیرید و نوع دیگری از الکل (به طور کلی الکل کم کربن است، به عنوان C 1 ~ C 6 مونوهیدروکسی الکل) اشاره دارد، از طریق واکنش انجام می شود. تصحیح تحت خلاء یا تقطیر، مواد تقطیر بالای برج و سوخت زیستی مواد (معمولاً حاوی گلیسیرین، متیل استر اسید چرب، مونو گلیسرید، دو استر شیرین و سطح تری گلیسیرید واکنش نداده و الکل) پس از واکنش ترانس استریفیکاسیون است. اگر با محصول جانبی، ضایعات و غیره در ضایعات گریس و روغن نباتی فرآیند تصفیه برای مواد خام آماده سازی زمان سوخت زیستی، به راحتی بوی نامطبوع در سوخت زیستی به دست آمده وجود دارد، استفاده از سوخت زیستی را تحت تاثیر قرار.
CN20061000288 مربوط به نوعی روش بوزدایی برای روغن تقطیر دانه سویا سیاه است. این اختراع از روش تقطیر مولکولی کوتاه مسیر استفاده می کند، جزء بوی بد در پیترول به طور موثر جدا می شود، سطح تولید دستگاه تقطیر مولکولی توصیف شده و فاصله سطح متراکم 2 سانتی متر است. ~ 15 سانتی متر، در دمای تبخیر 60 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد است، دمای متراکم 0 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد است، تحت فشار تقطیر کمتر از 50 پاسکال است، سرعت هم زدن 100 دور در دقیقه ~ 1000 دور در دقیقه است، آخرین اجرا را جمع می کند. کارخانه روغن حذف بوی تعفن را می توان به دست آورد، به عنوان آخرین اجرا نیز یخ زدگی جمع آوری، به دست آمده در آخرین اجرا می تواند بار دوم، سومین بار عملیات تقطیر مولکولی فوق الذکر، تا آخرین اجرا بدون بو با شرایط فوق تکرار شود. دستگاه تقطیر مولکولی می تواند که دستگاه تقطیر مولکولی تک مرحله ای یا چند درجه ای از سیم پیچ استفاده می شود. می توان از نوع فیلم خراشیده، دستگاه تقطیر مولکولی گریز از مرکز و نوع decanter. آیا می توان بوی بد را در گیاه روغن از طریق تقطیر مولکولی از بین برد، این روش به حلال های شیمیایی، حفاظت از محیط زیست خوب نیاز ندارد.
CN200510046552 مربوط به تکنیک استفاده از مواد آلی ضایعاتی برای تولید نفت کوره است و طرح فنی شامل ترک خوردن، کاتالیز، اختلاط، یکسوسازی (یا شکنش)، رنگ‌زدایی، سنتز، فرآیند انحلال زدگی ماده خام قبل از مشخص شدن آن است با مواد اولیه محیط گرمایش برای گرمایش ترک (جایگزینی شلیک باز)، در واکنش بریدگی با کاتالیزور شرکت کنید. بین سنتز، فرآیند رنگ‌زدایی، اتخاذ روش حذف طعم، فرمول عامل دئودویزاسیون به شرح زیر است: Tai-Ace S 150 0.3 ~ 0.6٪، ریشه گلپر Dahurain 1.5 ~ 3٪، وانیل 1.2 ~ 25٪. پس از دئودورانت از اختراع حاضر با افزودن واکنش روغن، آن را به واکنش با محصول نفتی وادار می کند، بدیهی است که می تواند بوی عجیب و غریب را در محصول از بین ببرد.
این اختراع CN99104710 مربوط به روش استفاده از ضایعات یا پلاستیک های استفاده شده برای تولید مواد خام نفت کوره است. روشی که مستقیماً زباله یا پلاستیک های مستعمل باشد، به کسی هدیه می شود که همزن تسمه ای کتری گرم کننده در ذوب انجام شود، در دمای 210 درجه سانتیگراد ~ 300 محدوده دمایی درجه سانتی گراد، تجزیه در اثر حرارت کاتالیزوری، سپس از طریق ته نشینی، خنک سازی، شکنش و سوخت نفت به دست آمده مانند بنزین، روغن دیزل انجام می شود. دئودورانت حاوی هیدروکربن های معطر را اضافه کنید: میخک یا/و نعناع فلفلی، تشک معطر است، کلاس آبسینت حاوی فانتزی طبیعی از هیدروکربن های معطر و حاوی پلی استایرن هیدروکربن های معطر پلاستیکی است که به طور موثر می تواند طعم زغال شده در روغن سوخت را کاهش دهد.
همانطور که از موارد بالا مشاهده می شود: عامل بیودویزاسیون پیچیده است که هنر قبلی اضافه می کند، اغلب حاوی ماده جامد است، این نوع مواد پس از ایجاد افزایش احتراق سوخت برای موتور، پسماند جامد را اضافه می کنند.
این اختراع نوعی روش ساده و موثر طعم‌زدایی سوخت زیستی را ارائه می‌دهد، چیزی که این روش می‌تواند سوخت زیستی را سریع حذف کند طعم زغال‌شده است.
روش ارائه شده توسط این اختراع عبارت است از: اضافه شده توسط عامل deodovization در سوخت زیستی، به طور کامل مخلوط، و توصیف عامل deodovization از آلدئیدها و / یا ترکیب فورفوران انتخاب شده است.
که در آن فرمول عمومی ترکیب آلدئیدی R1 cHO ، R1 برای C5 ~ C 20 زنجیره مستقیم یا حاوی آلکیل زنجیره جانبی است، ترجیحاً C 7 ~ C 15 آلکیل حاوی زنجیره جانبی است. فرمول عمومی ترکیب فورفوران R 2 c 4 h 4 است. o، R2 برای C 1 ~ C 7 زنجیره مستقیم یا حاوی آلکیل زنجیره جانبی، ترجیحاً C 1 ~ C 4 آلکیل. در جایی که R 1 , R 2 می تواند یک یا چند پیوند غیر اشباع (سن) داشته باشد، آلکن نوع حلقه. ، فنیل می تواند حاوی رادیکال اکسی باشد (به عنوان کربونیل، گروه آسیل، گروه استر و غیره).
یک یا چند در آلدهید آلفا آمیل سینامیک ترجیحی از ترکیب آلدئیدی توصیف شده، ایزودی هیدرولاوندولال، میراکالدئید.
یک یا چند در فوران 2-استیل ترجیحی از ترکیب فورفوران توصیف شده، فورفوریل استات.
فوران 2-استیل ترجیحی عامل دودویزاسیون توصیف شده و/یا α آمیل سینامیک آلدئید.
افزودنی عامل deodovization توصیف شده 0.001٪ تا 5٪ وزن سوخت زیستی، ترجیحاً 0.01٪ تا 1٪، ترجیحاً 0.01٪ تا 0.4٪ است.
با توجه به روش اختراعی، دمای اختلاط می تواند 0 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد، ترجیحاً 10 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد باشد. زمان اختلاط می تواند 0.01 دقیقه تا 10 دقیقه، ترجیحاً 0.1 دقیقه تا 5 دقیقه، ترجیحاً 0.1 دقیقه تا 1 دقیقه باشد.
با توجه به روش ارائه شده توسط اختراع، سوخت زیستی شرح داده شده می تواند روش آماده سازی متعارف را اتخاذ کند، روش تهیه آن می تواند شامل موارد زیر باشد: افزودن اسید، مانند اسید سولفوریک، یا افزودن مواد قلیایی، مانند هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم، متیلات سدیم، متیلات پتاسیم و غیره، گریس با مونوهیدروکسی الکل تماس می گیرد، تحت شرایط واکنش معمول، ترانس استریفیکاسیون یا استریفیکاسیون انجام می شود، همچنین می تواند تحت شرایط واکنش بیش از حد بحرانی یا زیر بحرانی، ترانس استریفیکاسیون، استریفیکاسیون، به دست آوردن محصول درشت واکنش، محصول درشت واکنش حذف مونوهیدروکسی الکل و گلیسیرین، مخلوط‌های استر اسیدهای چرب را به‌دست می‌آوریم، سپس تقطیر برای ترکیبات استر اسیدهای چرب توصیف شده انجام می‌شود و سوخت زیستی اختراع حاضر به دست می‌آید.
فرآیند تهیه سوخت زیستی اختراع حاضر شامل دمای >=150 درجه سانتیگراد است که با حرارت پردازش شده یا فرآیند سوخت زیستی را از طریق تقطیر از بالای برج بخار می کند. فرآیند بخاردهی سوخت زیستی از طریق تقطیر از بالای برج.
در این حالت، دمای واکنش ترانس استری یا استری‌سازی می‌تواند 60 درجه سانتیگراد کمتر از -350 درجه سانتیگراد باشد، ترجیحاً 120 درجه سانتیگراد – 320 درجه سانتیگراد، ترجیحاً 150 درجه سانتیگراد – 300 درجه سانتیگراد. فشار 0.2-10MPa، ترجیحاً 1-9MPa، ترجیحاً 1-4MPa است.
در اختراع حاضر، می توان روشی را پیاده سازی کرد که استر اسید چرب تقطیر را در برج یکسوسازی خلاء مخلوط می کند، دمای راکتور برج می تواند 120 درجه سانتی گراد-300 درجه سانتی گراد، ترجیحاً 170 درجه سانتی گراد-280 درجه سانتی گراد، ترجیحاً 190 درجه سانتی گراد باشد. C-280 درجه سانتیگراد; فشار راکتور برج برای کمتر از 0.1MPa، ترجیحا می تواند کمتر از 0.01MPa باشد، ترجیحاً کمتر از 0.001MPa باشد.
در اختراع حاضر، جزء اصلی گریس توصیف شده سطح تری گلیسیرید است، مانند، می تواند حداقل یک در لیپوپروتئین روغن گیاهی، گریس حیوانی و روغن میکروبی باشد. لیپوپروتئین روغن گیاهی توصیف شده مانند روغن سویا، روغن کلزا، روغن بادام زمینی روغن دانه گل، روغن پلام، کوکوی اولئوم و از مواد (شامل روغن بلند تولید شده در فرآیند کاغذسازی) حاوی گروه چرب میوه سایر محصولات مزرعه ای مختلف و گیاهان وحشی، ساقه، برگ، اندام و ریشه است. گریس حیوانی توصیف شده از جمله چربی گوشت خوک، کره، روغن گوسفند، روغن ماهی و غیره. روغن به گریس اطلاق می شود که پس از پالایش یا پالایش به استاندارد محصول نرسیده است و روش تصفیه شامل عملیاتی مانند ماده، پالایش قلیایی، مواد فسفره زدایی، رنگ زدایی، بو زدایی از حالت گیر نمی شود. تعداد اسیدی گریس توصیف شده می تواند در تغییر محدوده بسیار بزرگ، مانند، می تواند 0.1-200mgKOH/g باشد، ترجیحا 0.1-140mgKOH/g باشد، ترجیحاً 0.1-100mgKOH/g باشد.
روش اختراع حاضر با افزودن آلدئیدهای فوق الذکر ترکیب فورفوران دارای طعم زغالی در سوخت زیستی به طور موثر ساده است، نه تنها می تواند طعم سوخت زیستی را سریع حذف کند و ذغالی شود و شاخص های گیاه روغنی به ویژه نقطه اشتعال را به دست آورد. سوخت زیستی که BD100 به آن نیاز دارد.
با توجه به اینکه گریس ضایعات و متیل الکل 66mgKOH/g در پیش گرمکن با سرعت 600 گرم در ساعت و 152 گرم در ساعت به ترتیب توسط عدد اسیدی ارائه می شود، دمای پیش گرم کن 200 درجه سانتی گراد است، مواد پس از پیش گرمایش به طور مداوم در راکتور لوله ای ارائه می شود. ، دما در این راکتور 270 درجه سانتیگراد ، فشار 7 مگاپاسکال ، سرعت جریان محصول خام راکتور خروجی 752 گرم در ساعت است ، این محصول خام را وارد برج چشمک می کند ، متیل الکل را حذف می کند و متیل الکل را بازیابی می کند ، استفاده مجدد در < است. 150 درجه سانتیگراد. لایه بندی مواد باقیمانده را ایجاد کنید، فاز استر مخلوط را جدا کنید، این استر مخلوط را به طور متقابل وارد دستگاه تقطیر تحت فشار کنید، دمای تقطیر 289 درجه سانتیگراد، بخار تحت شرایط فشار 0.001MPa، از بالا و مجموعه روغن دیزل بیولوژیکی، اکنون در این سوخت زیستی بوی خمیر غلیظ تر سوختن وجود دارد.
با وجود فوران 2 استیل که وزن گیاه روغن را 0.05٪ در سوخت زیستی اضافه می کند و طعم زغال شده را می دهد، از طریق مخلوط شدن یکنواخت 0.4 دقیقه، بوی خمیر سوختن در سوخت زیستی را می توان حذف کرد. نقطه اشتعال 153 درجه سانتی گراد، بیشتر از نیاز است. نقطه اشتعال GB BD100 130 درجه سانتیگراد.
با توجه به اینکه روغن پنبه دانه تصفیه نشده و متیل الکل 12mgKOH/g در پیش گرم کن به ترتیب با سرعت 600 گرم در ساعت و 200 گرم در ساعت توسط عدد اسیدی ارائه می شود، دمای پیش گرم کن 200 درجه سانتی گراد است، مواد پس از گرم کردن به طور مداوم تامین می شود. در راکتور لوله ای، دما در این راکتور 300 درجه سانتیگراد، فشار 8.5 مگاپاسکال است، محصول درشت واکنش پس از فشرده سازی، طبقه بندی می شود، دمای آن 40 درجه سانتیگراد است، به طور مداوم از فاز استر مخلوط جدا می شود و این استر مخلوط به چشمک می زند. برج به طور متقابل، در دمای کمتر از 150 درجه سانتیگراد است، الکل متیل را حذف می کند و متیل الکل بازیابی می شود، مجددا استفاده می شود. استر مخلوط پس از بخار دادن متیل الکل در برج تصحیح خلاء به طور متقابل تقطیر وارد می شود، فشار راکتور برج 0.001MPa، دمای پایین 279 درجه سانتیگراد است. نسبت رفلاکس 2:1 است، از سوخت زیستی مجموعه سربار، در حال حاضر، در این سوخت زیستی بوی خمیر متراکم تر از سوختن وجود دارد.
با وجود فوران 2 استیل که وزن گیاه روغنی را 0.1 درصد به سوخت زیستی اضافه می کند و طعم زغال شده را دارد، از طریق مخلوط شدن یکنواخت 0.3 دقیقه، بوی خمیر سوختن در سوخت زیستی را می توان حذف کرد.
با توجه به اینکه روغن اسیدی و متیل الکل 110mgKOH/g در پیش گرم کن با سرعت 600 گرم در ساعت و 92 گرم در ساعت به ترتیب توسط عدد اسیدی ارائه می شود، دمای پیش گرم کن 160 درجه سانتی گراد است، مواد پس از پیش گرمایش در راکتور لوله ای به طور مداوم ارائه می شود. دمای واکنش 240 درجه سانتی گراد، فشار 4 مگا پاسکال، محصول خام راکتور خروجی وارد برج چشمک زن می شود، در دمای کمتر از 150 درجه سانتی گراد، حذف متیل الکل و متیل الکل بازیابی می شود، بازیافت، فاز استر مخلوط و گلیسیرین توسط مواد باقی مانده جدا می شود. استر مخلوط در برج تصحیح خلاء اضافه می شود، در فشار 0.001 مگاپاسکال باشد، دمای پایین 270 درجه سانتیگراد است، نسبت رفلاکس در شرایط 3: 1 است، متیل استر اسید چرب بخار و سوخت زیستی. اکنون بوی خمیر متراکم تر وجود دارد. سوختن در این سوخت زیستی
با وجود فوران 2 استیل که وزن گیاه روغنی را 0.3% در سوخت زیستی اضافه می کند و طعم زغال شده را می دهد، از طریق مخلوط شدن یکنواخت 0.3 دقیقه، بوی خمیر سوختن در سوخت زیستی را می توان حذف کرد. نقطه اشتعال 146 درجه سانتی گراد، بیشتر از نیاز است. نقطه اشتعال GB BD100 130 درجه سانتیگراد.
______________________________
_ فرمولاسیون رایگان بی بو سازی بنزین مرحله به مرحله
_ چگونه بنزین بدون بو با کیفیت بالا و عالی تولید کنیم؟
_ نحوه تولید بی بو سازی بنزین و مراحل تولید آن
_ راه اندازی خط تولید انواع محصولات شیمیایی و پتروشیمی
_ تجهيزات لازم جهت تولید گازوئیل بدون بو
_ آموزش ساخت بی رنگ سازی گازوئیل با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده
_ قیمت تمام شده هر کیلو گازوئیل بدون بو چقدر است ؟
_ تهیه مواد اولیه جهت تولید بی بوسازی بنزین
_ آموزش آنلاين / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /
_ شیوه تولید گازوئیل بی بو و نحوه عملکرد آنها
_ تولید انواع مواد اولیه انواع بی بو سازی پتروشیمی با کیفیت عالی
_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق آن
_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تهیه گازوئیل بی بو
_ چگونگي تولید بنزین بدون بو و مراحل تولید آن
_ آیا می‌توان بی بو سازی بنزین را در منزل انجام داد ؟
_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /
_ نحوه درست کردن گازوئیل بدون رنگ چگونه است؟
_ تولید انواع مواد اولیه محصولات پتروشیمی با حداقل سرمايه
_ تولید رایگان بنزین بدون بو به روش ساده
_ آموزش ساخت انواع محصولات رنگ و چسب با صرفه اقتصادی بالا
_ مراحل ساخت و تولید انواع محصولات شیمیایی
_ برای درست کردن به چه دستگاهی نیاز است ؟
_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان رنگ ضد رسوب را تولید کرد ؟
_کیفیت گازوئیل بی بو به چه چیزی بستگی دارد؟
_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟
_ ِطرح توجيهي چیست؟
_ چگونه بنزین بدون بو با کیفیت بالا تولید کنیم؟
