فرمولاسیون چسب زغال

لیست انواع فرمولاسیون

فرمولاسیون محصولات شیمیایی

فرمولاسیون محصولات شوینده

فرمولاسیون محصولات آرایشی و بهداشتی

فرمولاسیون انواع چسب

فرمولاسیون محصولات خودرویی

فرمولاسیون انواع تینر ، رنگ و حلال

فرمولاسیون محصولات صنایع غذایی

راه اندازی خط تولید

فرمولاسیون چسب زغال

فرمولاسیون چسب زغال

فرمولاسیون چسب زغال

مواد تشکیل دهنده چسب زغال به صورت طبیعی در پیرامون ما وجود دارد که در مقاله زیر فرمولاسیون چسب زغال از سری مقالات
فرمول 3 درباره کاربردها و ویژگی های این فرمولاسیون توضیح داده شده.

چسب زغال چیست؟

در واقع از چسب زغال برای فشرده سازی و بالا برن تراکم انواع زغال در اکسترودر های تولید زغال فشرده ، بالا بردن وزن مخصوص زغال ،
بالا بردن کیفیت زغال بدون مواد شیمیایی و مواد آروماتیک سمی استفاده می شود .متاسفانه مواد آروماتیک و شیمیایی که در زغال فشرده
وجود دارند بسیار سمی و خطرناک هستند.استفاده از این چسب در تولید زغال تاثیر بسزایی دارد . و معمولا از چغندر آرد و نشاسته صنعتی
تولید می شود در واقع چسب زغال نوع های مختلفی دارد که در ادامه به آن می پردازیم.

فرمولاسیون چسب زغال
فرمولاسیون چسب زغال

انواع چسب زغال کدامند؟

  • چسب مخصوص با خاکه زغال
  • چسب مخصوص زغال با خاک اره
  • چسب مخصوص پودری زغال سنگ
  • چسب مخصوص فشرده کردن کربن
  • چسب مخصوص قالب بندی
  • چسب های غیر شیمیایی
  • چسب مخصوص انواع بریکت ها

در ذیل به یک سری از مهمترین ویژگی های چسب زغال اشاره شده:

  • چسب زغال بدون بو و بدون گاز است.
  • از هیچ ماده شیمیایی در تولید چسب زغال استفاده نمی‌شود.
  • بی‌ضرر بوده و امن است.
  • در هنگام برافروختن زغال، این ترکیب باعث حرارت بالا، خاکستر کم می‌شود.
  • سرعت افروخته شدن بالایی نیز دارد.

مواد اولیه تولید چسب زغال

جالب توجه این است که مواد تشکیل‌دهنده چسب زغال به‌طور طبیعی در محیط پیرامون ما وجود دارد. از جمله نشاسته گندم و ذرت موادی
هستند که در تولید چسب زغال استفاده می شوند. وهمین طور چسب زغال در انواع متفاوت و بر اساس
نیاز صنایع و تولیدی‌ها تولید می‌شود.

طبق بررسی ها حدود 80 درصد از چسب زغال از خاک زغال تشکیل‌شده است. برای تولید این خاک در ابتدا چوب‌های موردنظر را آسیاب
می‌کنند تا به‌صورت پودر درآید. پودر یا گرد تولیدشده. را با ماده‌ای چسبناک ترکیب می‌کنند. و سپس ماده حاصل را در فشار و حرارت بالا به
هر شکلی که بخواهند فرم  می‌دهند.

که این قالب‌گیری ها بیشتر به‌صورت مربع شکل، استوانه، تخم‌مرغی و یا گرد می باشد. مهم‌ترین کاربرد چسب زغال، تولید
زغال فشرده است. استفاده از چسب زغال در تولید زغال فشرده همان طور که در قسمت بالا اشاره کردیم باعث می‌شود.
تا وزن مخصوص و تراکم زغال تولیدشده بیشتر شود. و درنتیجه زغالی مرغوب و بدون هیچ‌گونه
ماده شیمیایی تولید شود.

زغال تولیدشده با چسب زغال، آتشی برافروخته‌تر و همچنین خاکستر کمتری دارد.

 

فرمولاسیون چسب زغال
فرمولاسیون چسب زغال

ویژگی‌های زغال تولیدشده با چسب زغال مرغوب

زغال تولیدشده با چسب زغال مرغوب دارای ویژگی‌های زیر خواهد بود:

  • در استفاده از این زغال نیازی به مواد شیمیایی و مضر نیست.
  • با استفاده از زغالی که با فرمولاسیون چسب زغال تولیدشده است می‌توان سریع‌تر آتش روشن کرد.
  • آتش روشن‌شده دیرتر خاموش می‌شود.
  • آتش روشن‌شده با این زغال هیچ بویی نخواهد داشت.
  • در انتها خاکستر بسیار کمی تولید می‌شود.

 

فرمولاسیون چسب زغال و طریقه تولید آن

شاید بتوان طریقه تولید زغال را بر اساس فرمولاسیون چسب زغال به دودسته تقسیم کرد.

درروش اول که روشی سنتی و دستی است، برای تولید زغال باید مقداری چوب را جمع کنید و با موادآتش زا مانند نفت و بنزین اقدام به
روشن کردن آتش نمایید. بعد از سوختن کامل چوب‌ها در این روش، مقداری زغال خواهید داشت.

درروش دوم که روش مکانیزه تولید زغال است، از فرمولاسیون چسب زغال برای تولید زغال استفاده می‌شود. در این
روش چوب‌ها توسط دستگاه بزرگی کامل پودر می‌شوند و پودر حاصل با نوار نقاله به
کوره‌های پخت منتقل می‌شود.

در این مرحله پس از شستن زغال‌ها، پودر حاصله را با چسب زغالی که بر طبق فرمولاسیون چسب زغال تولیدشده است، مخلوط می‌کنند.
اقدام بعدی قالب زدن زغال‌هایی است.که با چسب زغال ترکیب‌شده‌اند و پس از قالب زدن، زغال را به شکل‌هایی
که نیاز است برش می‌زنند.Charcoal glue formula

اگر بخواهیم روش اول و دوم را باهم مقایسه کنیم، به‌آسانی می‌توان در محصول نهایی نتیجه را مشاهده نمود. زغال تولیدشده با روش
مکانیزه قدرت بیشتری برای روشن کردن آتش دارد و همچنین میزان خاکستری تولیدی در آتشی که با زغال فشرده روشن‌شده است،
بسیار کمتر است.

فرمولاسیون چسب زغال
فرمولاسیون چسب زغال

مهم‌ترین نکته در تولید زغال‌های فشرده تولیدشده با چسب زغال، استفاده از ضایعات چوب و یا پودرهای تولیدشده از مواد سوختی است.
از زغال‌های فشرده تولیدشده به‌وسیله چسب زغال در دیگ‌های بخار، لوکوموتیو قطار، نیروگاه‌های بزرگ و همچنین تولید گرما در مناطق
سردسیر که دسترسی به مواد سوختی در آن مکان‌ها سخت است، استفاده می‌شود.

به‌طورکلی در فرمولاسیون چسب زغال، از نشاسته ذرت و گندم که هم قیمت پایینی دارند و هم اینکه قدرت چسبندگی
بالایی دارند، استفاده می‌شود.

 

_ تولید بریکت با دستگاه بریکت
در واقع هنگام ساخت بریکت نیازی به افزودن چسب نیست. اصل تشکیل دستگاه بریکت اکستروژن مارپیچی با دمای بالا و فشار بالا است. زیرا مواد اولیه مورد استفاده در تولید زغال چوب ضایعات چوبی است که حاوی مقدار زیادی لیگنین است که پس از فرآوری در دمای بالا به راحتی می توان آنها را به صورت بریکت درآورد. این که ماده خام را می توان در قالب بریکت اکسترود کرد، زیرا این مواد یک ویژگی مشترک دارند، این که حاوی مقدار مشخصی لیگنین است که وقتی دما به 200-300 درجه سانتیگراد می رسد نرم و مایع می شود. می توان آن را به صورت محکم با سلولز چسباند به شرطی که کمی روی آن فشار بیاورد.
دستگاه بریکت تولید شده توسط شرکت ما از پروانه قدرتمند، سیم پیچ گرمایش با دمای ثابت و یک سری مواد و لوازم جانبی پیشرفته استفاده می کند که می تواند مواد خام زیست توده را در دمای بالا و تحت اکستروژن قوی به هم بچسباند تا بریکت های قوی تشکیل دهد. ویژگی های دستگاه بریکت ما به شرح زیر است:
1. محصول دارای طراحی معقول، کیفیت ساخت قابل اعتماد، ساختار ساده، عملیات راحت، اندازه کوچک، شغل کمی، صرفه جویی در نیروی کار و صرفه جویی در برق است.
2. مجهز به دستگاه گرمایش الکتریکی کنترل اتوماتیک، که می تواند رطوبت مواد را تنظیم کند، ثبات تشکیل مواد را تضمین کند و راندمان کار را بهبود بخشد.
3. قطعات اصلی دستگاه بریکت از مواد مقاوم در برابر سایش با عملیات خاصی ساخته می شود که می توان از آن در تولید مداوم استفاده کرد.
نیاز اساسی اتصال دهنده های بریکت زغال سنگ
برای انجام چنین اقداماتی به عنوان یکی از موارد مناسب برای شرایط محلی، نیاز پایه بایندر باید مطابق با مناسب محلی باشد.
• می توان به صورت محلی یا تقریباً به دست آورد.
• با منبع گسترده
• کم هزینه
• با یک فرآیند ساده
• بریکت تمام شده با کیفیت بالا
• با قیمت مناسب
مواد افزودنی را می توان با اندازه کافی به گرد و غبار زغال سنگ اضافه کرد، همچنین می توان آنها را به همراه بایندر (مخلوط) اضافه کرد.
نرخ بایندر و کیفیت بریکت زغال سنگ
به طور کلی، هرچه چسب بیشتری به گرد و غبار زغال سنگ اضافه شود، استحکام بریکت بیشتر است.
با این حال، به منظور کاهش هزینه کارخانه بریکت، افزودن بایندر باید کمتر باشد تا زمانی که کیفیت بریکت زغال سنگ واجد شرایط باشد.
مقدار بایندر اضافه شده بستگی به نوع زغال سنگ مورد استفاده و نوع چسب انتخابی دارد. برخی از زغال‌ها درجه خاصی از انسجام دارند که می‌تواند با چسب کم یا بدون چسب بریکت باشد.
نرخ بایندر معمولی در ساخت بریکت زغال سنگ بین 4 تا 10 درصد است، نرخ آهک برای بریکت توپ کربنی شده زغال سنگ بین 20 تا 25 درصد است.
     اثر چسبنده و مواد افزودنی بریکت زغال سنگ
• کاهش انتشار دی اکسید گوگرد – تثبیت گوگرد
ساده ترین راه تثبیت گوگرد، افزودن آهک زنده (اکسید کلسیم) به گرد و غبار زغال سنگ به عنوان یک عامل تثبیت کننده گوگرد در طول بچینگ است.
انواع مختلفی از مواد مبتنی بر کلسیم وجود دارد که می توانند به عنوان مواد تثبیت کننده گوگرد مورد استفاده قرار گیرند، مانند سنگ آهک، دولومیت، آهک زنده ، آهک خشک شده، سرباره کاربید کلسیم و گل سفید.
• مقاومت بریکت زغال سنگ در سرما را بهبود بخشید
روش افزایش استحکام سرما به این صورت است که بایندر آلی مانند زمین نفتی، پلیمر مولکولی بالا، باقیمانده روغن گیاهی، چسب حیوانی و غیره در ساخت بریکت زغال سنگ اضافه می شود.
• استحکام حرارتی را بهبود بخشید
عمل نشان داده است که افزودن بنتونیت، شیل رسی، خاک رس، کائولن و غیره به بایندر می تواند استحکام حرارتی بریکت زغال سنگ را افزایش دهد.
• بهبود پایداری حرارتی
برای کنترل رطوبت در بریکت زغال سنگ، به ویژه رطوبت داخلی گرد و غبار زغال سنگ خام. رطوبت کل در بریکت زغال سنگ باید در 3-4٪ نگه داشته شود.
اگر رطوبت خیلی زیاد باشد. وقتی دما بالا می رود، بریکت می ترکد یا می شکند.
• استحکام مرطوب را بهبود بخشید
راه برای بهبود استحکام مرطوب بریکت های زغال سنگ، افزودن یک ماده ضد آب مانند شیشه آب، سیمان، کائولن و غیره است.
• ارزش حرارتی بریکت زغال سنگ را افزایش دهید
ارزش حرارتی بریکت از سن کربن و محتوای کربن ثابت گرد و غبار زغال سنگ خام بدست می آید. آنتراسیت طولانی ترین سن کربنیزاسیون و بالاترین محتوای کربن ثابت را دارد که افزودنی ترجیحی برای افزایش ارزش حرارتی بریکت است.
• آتش سریع، صرفه جویی در زغال سنگ، کاهش انتشار کربن
.
__________________________________________________________
_ بریکت زغال سنگ فرآیندی است که گرد و غبار زغال سنگ را به بریکت تبدیل می کند. در مقایسه با استفاده مستقیم از گرد و غبار زغال سنگ به عنوان سوخت، استفاده از بریکت زغال سنگ نه تنها به کاهش هزینه سوزاندن (کاهش 20 تا 30 درصد از استفاده از گرد و غبار زغال سنگ) کمک می کند، بلکه برای محیط زیست نیز مفید است.
بنابراین، چگونه می توانیم از گرد و غبار زغال سنگ بریکت بسازیم، به چه نکاتی در فرآیند بریکت کردن باید توجه کنیم، مقاله ما را دنبال کنید تا راه خود را در مورد بریکت زغال سنگ پیدا کنید.
فرآیند بریکت کردن زغال سنگ
یک فرآیند ساده بریکت کردن زغال سنگ معمولاً از روش زیر پیروی می کند
گردگیری زغال سنگ (ساخت) – مخلوط کردن (با یا بدون چسب) – بریکت کردن – خشک کردن
برای ساختن بریکت زغال سنگ با کیفیت بالا باید در هر مرحله موارد را مشخص کنیم.
کیفیت زغال سنگ خام نقش تعیین کننده ای در کل فرآیند بریکت سازی زغال سنگ و فرآیندهای عملیاتی دارد. بازرسی کیفیت زغال سنگ خام به منظور بررسی بصری ظاهر، ناخالصی ها، چگالی ظاهری، وزن مخصوص، اندازه ذرات و نسبت توده زغال سنگ زغال سنگ خام برای تعیین برنامه عملیات پیش پردازش است.
آزمایش کیفیت زغال سنگ برای تجزیه و تحلیل کمی و کیفی خواص فیزیکی و شیمیایی زغال سنگ خام در آزمایشگاه برای تعیین فرآیند پذیری و فرمولاسیون مواد خام بریکت های زغال سنگ است.
غربالگری زغال سنگ
صفحه ارتعاشی برای غربال کردن زغال سنگ خام استفاده می شود.
قطعات بزرگ زغال سنگ را که بزرگتر از 3 میلی متر هستند الک کرده و خرد کنید، ناخالصی را به صورت دستی انتخاب کنید.
این مرحله می تواند کارایی بریکت های زغال سنگ را افزایش دهد، از دستگاه بریکت زغال سنگ محافظت کند و مصرف انرژی کل کارخانه بریکت زغال سنگ را کاهش دهد.
خرد کردن زغال سنگ بزرگ
از سنگ شکن برای خرد کردن زغال سنگ استفاده کنید. با توجه به اندازه ذرات خرد کننده مورد نیاز، بهره وری، اندازه ورودی و غیره نوع مناسب را انتخاب کنید.
• از سنگ شکن فکی برای زغال سنگ بزرگتر از 100 میلی متر استفاده کنید.
• از سنگ شکن چکشی برای زغال سنگ 50 تا 100 میلی متر استفاده کنید.
• از سنگ شکن غلتکی برای زغال سنگ 13 تا 50 میلی متر استفاده کنید.
• از سنگ شکن چرخ برای زغال سنگ 3-13 میلی متر استفاده کنید.
فرآیند آماده سازی بایندر و سایر افزودنی ها
الزامات عمومی برای کلاسورها (افزودنی ها)
• تنظیم اقدامات با شرایط محلی؛
• دریافت محلی؛
• منبع گسترده؛
• کم هزینه؛
• فرآیند ساده،
• می تواند بریکت زغال سنگ با کیفیت بالا بسازد.
• قیمت مناسب.
افزودنی را می توان با آسیاب کردن به زغال سنگ خام به پودر اضافه کرد یا می توان آن را با چسب مخلوط کرد و به طور یکنواخت هم زد و به زغال سنگ خام اضافه کرد. به محض ذکر کردن ماده افزودنی قبلاً گنجانده شده است.
نوع کلاسور
1) آلی: قطران زغال سنگ، آسفالت نفتی و بقایای آنها، پلیمرهای مولکولی بالا، نشاسته، بقایای روغن نباتی، چسب حیوانی، ضایعات صنعتی، هیومات، لیگنوسلولز و غیره.
2) غیر آلی: خاک رس، بنتونیت، کائولن، سیمان، سیلیکات سدیم، آهک خام (سریع)، گل کاربید کلسیم، فسفات، سولفات و غیره.
برخی از معادن زغال سنگ دارای سنگ های آرژیلی در سقف و کف هستند. پس از آسیاب شدن به صورت پودر، هنگامی که با آب مخلوط می شود، خاصیت چسبندگی خوبی دارد، همچنین در برابر سوختن مقاوم است. می توان آن را به عنوان یک چسب و افزودنی در نظر گرفت.
3) کامپوزیت ها: چسب های آلی و معدنی که هر کدام ویژگی های متمایز خود را دارند و همگی مکمل یکدیگر هستند.
هنگام تهیه بایندر، می توان هر دو نوع چسب را با هم ترکیب کرد و استفاده کرد که به آنها کامپوزیت می گویند، مانند ترکیبات آلی و آلی، ترکیبات آلی و معدنی، ترکیبات معدنی و معدنی که همگی نتایج خوبی به همراه دارند.
برای فرآیند بریکت کردن زغال سنگ بدون بایندر، استفاده از زغال سنگ چسبنده قوی ضروری است. همه زغال‌سنگ‌ها نمی‌توانند بدون چسب بریکت شوند.
زغال سنگ بریکت با پرس بریکت غلتکی
قطعات اصلی پرس بریکت رول دو غلتک با پارامترهای فنی یکسان و قطرهای عموماً 360 تا 1000 میلی متر می باشد.
روی سطح قطر بیرونی غلتک، گودال هایی با شکل، اندازه و عمق از پیش تعیین شده وجود دارد و گودال های روی دو غلتک با یکدیگر مطابقت دارند.
هنگامی که دو غلتک از نظر سرعت برابر، در جهت مخالف و نسبتاً چرخیده باشند، دو دایره بیرونی که با یکدیگر در تماس هستند و مماس هستند، دقیقاً یک ردیف از گودال‌ها هستند که با یکدیگر هم راستا شده‌اند تا یک حفره کامل را تشکیل دهند.
در حین کار، تسمه نقاله تغذیه، زغال سنگ خام هم زده شده را به بالای دو غلتک منتقل می کند و تا ارتفاع معینی جمع می شود. هنگامی که دو غلتک نسبت به یکدیگر می چرخند، زغال سنگ خام با وزن خود حفره را پر می کند و به تدریج در طول چرخش غلتک می چرخد. فشرده می شود، شکل می گیرد و از حفره آزاد می شود و از نوار نقاله تخلیه خارج می شود.
____________________________________________
_ فرمولاسیون رایگان چسب زغال و روش تولید مرحله به مرحله
_ چگونه چسب بریکت با کیفیت بالا تولید کنیم؟
_ نحوه تولید چسب زغال  و مراحل تولید آن
_ راه اندازی خط تولید انواع محصولات چسبی
_ تجهيزات لازم جهت تولید چسب زغال
_ آموزش ساخت چسب زغال با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده
_ قیمت تمام شده هر کیلو چسب زغال چقدر است ؟
_ تهیه مواد اولیه جهت تولید چسب زغال/ذقال/زقال/ذغال
_ آموزش آنلاين  / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /
_ شیوه تولید چسب بریکت و عملکرد آنها
_ تولید انواع مواد اولیه چسب زغال با کیفیت عالی
_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق  آن
_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تهیه چسب بریکت
_ چگونگي تولید چسب زغال بریکت
_ آیا می‌توان تولید چسب زغال  را در منزل انجام داد ؟
_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /
_ نحوه درست کردن چسب زغال چگونه‌‌‌ است؟
_ تولید انواع محصولات چسب صنعتی با حداقل‌ سرمايه
_ تولید رایگان چسب بریکت به روش ساده با کيفيت بالا
_ آموزش ساخت انواع محصولات چسب با صرفه اقتصادی بالا
_ مراحل‌ ساخت و تولید انواع محصولات چسب
_ برای درست کردن چسب بریکت به چه دستگاهی نیاز است ؟
_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان چسب زغال را تولید کرد ؟
_کیفیت چسب زغال به چه چیزی بستگی دارد؟
_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟
_ ِطرح توجيهي چیست؟
_ چگونه چسب بریکت با کیفیت بالا  تولید کنیم؟

 

سخن پایانی:

اگرشما در فکر تولید زغال فشرده هستید و یا تصمیم به تولید چسب زغال بر اساس فرمولاسیون چسب زغال گرفته‌اید، بهتر است. از منبعی
مطلع و آگاه فرمولاسیون چسب زغال و روش‌های تولید آن را در یافت کنید و میتوانید با متخصصین
ما در فرمول 3 تماس حاصل فرمایید.

 

ایمیل:

Shimis.alizadeh@gmail.com

آدرس:

مشهد، فکوری17، نبش لاله2، شرکت ویلاتوس

شماره های تماس:

دکتر مقدم 0917120527

مهندس نظری 09155604003

پشتیبان آنلاین 09151154934

7 پاسخ

  1. عالی بود
    از دکتر مظلوم خیلی ممنونم
    برادرانه راهنمایی شدم
    واقعا فکر نمیکردم
    به این سادگی باشه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

لیست انواع فرمولاسیون

قیمت فرمولاسیون محصولات شیمیایی

قیمت فرمولاسیون محصولات شوینده

قیمت فرمولاسیون محصولات آرایشی و بهداشتی

قیمت فرمولاسیون انواع چسب

قیمت فرمولاسیون محصولات خودرویی

قیمت فرمولاسیون انواع رنگ ، تینر و حلال

قیمت فرمولاسیون محصولات صنایع غذایی

قیمت راه اندازی خط تولید