فرمولاسیون چسب صنعتی/فرمول چسب فرنگی

لیست انواع فرمولاسیون

فرمولاسیون محصولات شیمیایی

فرمولاسیون محصولات شوینده

فرمولاسیون محصولات آرایشی و بهداشتی

فرمولاسیون انواع چسب

فرمولاسیون محصولات خودرویی

فرمولاسیون انواع تینر ، رنگ و حلال

فرمولاسیون محصولات صنایع غذایی

راه اندازی خط تولید

فرمولاسیون چسب صنعتی/فرمول چسب فرنگی

فرمولاسیون چسب صنعتی

فرمولاسیون چسب صنعتی

از چسب صنعتی در فشار های بالا مورد استفاده قرار می گیرد وهمین طور در صنایع مختلف که برای تولید این نوع چسب از فرمول های
شیمیایی خاصی استفاده می شود که برای اطلاعات بیشتر در این خصوص می توانید این مقاله از سری مقالات فرمول 3 را که در ارتباط
با فرمولاسیون چسب صنعتی می باشدمطالعه کنید.

چسب صنعتی چست؟

چسب صنعتی یک نوع چسب می باشد که برای استفاده در صنایع مختلف و برای اتصال قطعات و مواد صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این
نوع چسب به دلیل خصوصیات خاصی مانند قدرت چسبندگی بالا، مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف و استحکام فیزیکی مناسب، در برابر
تنش‌ها و فشارهای بالا استفاده می‌شود.
فرمولاسیون چسب صنعتی
فرمولاسیون چسب صنعتی

فرمولاسیون چسب صنعتی؟

در واقع فرمولاسیون چسب صنعتی ممکن است متفاوت باشد و بسته به نوع صنعت، نوع مواد صنعتی و نیازهای خاص مورد استفاده، متغیر باشد.
با این حال، در زیر یک فرمولاسیون عمومی برای چسب صنعتی را برای شما ذکر می‌کنم:

مواد مورد نیاز:

  1. رزین: در فرمولاسیون چسب صنعتی، یک رزین قوی معمولاً به عنوان ماده اصلی وجود دارد. رزین‌های مختلف مانند رزین‌های اپوکسی،
    رزین‌های پلی‌اورتان و رزین‌های پلی‌وینیل مورد استفاده قرار می گیرد. این رزین‌ها ویژگی‌های قوی چسبندگی و مقاومت مکانیکی را به
    چسب می‌بخشند.
  2. حلال‌ها: برخی از فرمولاسیون‌های چسب صنعتی شامل حلال‌ها می باشند. حلال‌ها به عنوان رقیق کننده و کمک به خشک شدن سریع
    چسب استفاده می‌شوند. نوع حلال مورد استفاده ممکن است بسته به نوع رزین و نیازهای مختصر به تولید متفاوت باشد.
  3. عوامل مکمل: برخی از فرمولاسیون‌ها ممکن است عوامل مکمل دیگری را شامل شود. این عوامل شامل مواد ضد خوردگی، عوامل
    ضد اکسیداسیون، رنگ‌دهنده‌ها، ضد‌جوشکاری‌ها و سایر افزودنی‌ها می باشد. این عوامل به منظور ایجاد ویژگی‌های خاص در چسب
    مانند مقاومت در برابر حرارت، ضد زنگ، ضد اکسیداسیون و ظاهر ظریف استفاده می شوند.
  4. افزودنی‌های دیگر: مانند مواد ضد کف‌زنی، مواد ترمیم‌کننده، مواد افزاینده چسبندگی و مواد افزودنی مرطوب‌کننده. این افزودنی‌ها به
    عنوان عوامل بهبود دهنده و ویژگی‌های خاص چسب مانند افزایش چسبندگی، ایجاد اتصالات محکم‌تر و بهبود مقاومت در برابر عوامل
    محیطی استفاده می شوند.

    مهم است بدانید که فرمولاسیون دقیق چسب صنعتی بسته به نوع صنعت و نیازهای خاص ممکن است متغیر است. برای استفاده بهینه
    از چسب صنعتی، توصیه می‌شود که با تولید کننده چسب تماس بگیرید و مشاوره فنی دریافت کنید تا فرمولاسیون مناسب برای نیازهای
    شما تعیین شود.

    فرمولاسیون چسب صنعتی
    فرمولاسیون چسب صنعتی

    کاربرد های چسب صنعتی:

    چسب صنعتی به عنوان یک ماده اتصال‌دهنده قوی و مقاوم، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. در زیر، برخی از کاربردهای رایج
    چسب صنعتی را برای شما ذکر می‌کنم:

    1. صنعت خودرو: چسب صنعتی در صنعت خودرو برای اتصال قطعات مختلف به یکدیگر استفاده می‌شود. این شامل اتصال قطعات
      پلاستیکی، فلزی، شیشه‌ای و الیاف کامپوزیت می باشد. همچنین، در تعمیرات خودرو و جایگزینی قطعات، چسب صنعتی استفاده
      می شود.
    2. صنعت الکترونیک: چسب صنعتی در تولید و تعمیر قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود. این شامل اتصال بردهای مدارچاپی،
      قطعات الکترونیکی، مونتاژ کامپوننت‌های الکترونیکی و حفاظت از قطعات در برابر رطوبت و آلودگی می باشد.
    3. صنعت چرم و مبلمان: در صنعت چرم و مبلمان، چسب صنعتی برای اتصال قطعات چرمی و مواد مبلمانی استفاده می‌شود. این
      شامل چسباندن پارچه به چرم، اتصال قطعات چرمی و تعمیر و ترمیم محصولات است.
    4. صنعت چاپ و بسته‌بندی: چسب صنعتی در صنعت چاپ و بسته‌بندی به عنوان یک ماده اتصال‌دهنده مؤثر استفاده می‌شود. این
      شامل چسباندن برچسب‌ها، بسته‌های کاغذی، جعبه‌ها و کارتن‌ها و ایجاد اتصالات محکم بین قطعات می باشد.
    5. صنایع ساختمانی: در صنایع ساختمانی، چسب صنعتی برای اتصال و چسباندن قطعات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. این
      شامل اتصال کاشی‌ها، سنگ‌های دکوراتیو، پانل‌های دیواری، فایبرگلاس، پنل‌های عایق و سایر موارد می باشد. چسب صنعتی با
      ایجاد اتصالات قوی و مقاوم بین اجزای ساختمانی، کارایی و دوام ساختمان را افزایش می‌دهد.

      1. صنعت چوب و مبلمان: در صنعت چوب و مبلمان، چسب صنعتی به عنوان ماده اتصال‌دهنده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این
        شامل اتصال قطعات چوبی، لمینت‌ها، فرم‌های چوبی، ترمیم مبلمان و تعمیرات چوبی است.
      2. صنایع فلزی: در صنایع فلزی، چسب صنعتی برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل
        اتصال مفصل‌ها، جوشکاری فلزات، اتصال قطعات فلزی به سطوح مختلف و ترمیمات فلزی می باشد.
      3. صنعت نساجی و پوشاک: در صنعت نساجی و پوشاک، چسب صنعتی برای اتصال و چسباندن پارچه‌ها،
        سوزن‌دوزی‌ها، دکوراسیون‌ها و اجزای پوشاک استفاده می‌شود.
      4. صنایع لوازم خانگی: در تولید و تعمیر لوازم خانگی مانند یخچال‌ها، ماشین لباسشویی، تلویزیون و سایر لوازم برقی، چسب
        صنعتی استفاده می‌شود برای اتصال قطعات و ترمیمات.
      5. صنعت آرایشی و بهداشتی: در صنایع آرایشی و بهداشتی، چسب صنعتی برای اتصال قطعات آرایشی مانند پروتزهای مو،
        ناخن‌های مصنوعی استفاده می شود.
      فرمولاسیون چسب صنعتی
      فرمولاسیون چسب صنعتی

      رزین فنل فرمالدئید

      رزین‌های فنل فرمالدئید (PF) ( رزین‌های فنولیک یا فنوپلاست [1] ) پلیمرهای مصنوعی هستند که از واکنش فنل یا فنل جایگزین شده با فرمالدئید به دست می‌آیند . PF ها که به عنوان پایه باکلیت استفاده می شوند ، اولین رزین های مصنوعی تجاری (پلاستیک) بودند. آنها به طور گسترده ای برای تولید محصولات قالب گیری شده از جمله توپ های بیلیارد ، میزهای آزمایشگاهی و به عنوان پوشش و چسب استفاده شده اند . آنها زمانی مواد اولیه مورد استفاده برای تولید بردهای مدار بودند، اما تا حد زیادی با رزین های اپوکسی و پارچه فایبرگلاس جایگزین شده اند ، مانند مواد تخته مدار FR-4 مقاوم در برابر آتش.

      رزین فنل فرمالدئید

      رزین های فنل فرمالدئید، به عنوان یک گروه، از یک واکنش پلیمریزاسیون مرحله ای تشکیل می شوند که می تواند کاتالیزور اسیدی یا باز باشد . از آنجایی که فرمالدئید عمدتاً در محلول به عنوان تعادل دینامیکی الیگومرهای متیلن گلیکول وجود دارد ، غلظت فرمالدئید واکنش پذیر به دما و pH بستگی دارد.

      فنل با فرمالدئید در محل های ارتو و پارا (محل 2، 4 و 6) واکنش می دهد و اجازه می دهد تا 3 واحد فرمالدئید به حلقه متصل شود. واکنش اولیه در همه موارد شامل تشکیل هیدروکسی متیل فنل است:

      HOC 6 H 5 + CH 2 O → HOC 6 H 4 CH 2 OH

      گروه هیدروکسی متیل قادر به واکنش با ارتو یا پارا سایت آزاد دیگر یا با گروه هیدروکسی متیل دیگری است. اولین واکنش یک پل متیلن ایجاد می کند و واکنش دوم یک پل اتری را تشکیل می دهد :

      HOC 6 H 4 CH 2 OH + HOC 6 H 5 → (HOC 6 H 4 ) 2 CH 2 + H 2 O

      2 HOC 6 H 4 CH 2 OH → (HOC 6 H 4 CH 2 ) 2 O + H 2 O

      دی فنل (HOC 6 H 4 ) 2 CH 2 (که گاهی اوقات “دایمر” نامیده می شود) بیسفنول F نامیده می شود که یک مونومر مهم در تولید رزین های اپوکسی است . Bisphenol-F می تواند تولید الیگومرهای سه و چهار و فنل بالاتر را بیشتر مرتبط کند.

      نوولاک هاویرایش کنید

      نوشتار اصلینوولاک

      قطعه یک نوولاک که نشان دهنده غلبه زیر واحدهای کرزول و وجود پیوند عرضی است .

      نوولاک ها (یا نوولاک ها) رزین های فنل فرمالدئیدی با نسبت مولی فرمالدئید به فنل کمتر از یک هستند. به جای خود فنل، آنها اغلب از کرزول ها (متیل فنل ها) تولید می شوند. پلیمریزاسیون با استفاده از کاتالیز اسیدی مانند اسید سولفوریک ، اسید اگزالیک ، اسید هیدروکلریک و به ندرت اسیدهای سولفونیک به پایان می رسد . [4] واحدهای فنلی عمدتاً توسط گروه‌های متیلن و/یا اتر به هم مرتبط هستند. وزن مولکولی در هزاران پایین است که مربوط به حدود 10-20 واحد فنل است. پلیمر به دست آمده گرمانرم است و برای تشکیل یک ترموست به یک عامل پخت یا سخت کننده نیاز دارد .

      هگزامتیلن تترامین سخت کننده ای است که به کراسلینک نوولاک اضافه شده است. در دمای بالاتر از 90 درجه سانتیگراد، پل های آمینه متیلن و دی متیلن را تشکیل می دهد. رزوله ها همچنین می توانند به عنوان یک عامل پخت (سخت کننده) برای رزین های نوولاک استفاده شوند. در هر صورت، عامل پخت منبعی از فرمالدئید است که پل‌هایی را بین زنجیره‌های نوولاک ایجاد می‌کند و در نهایت سیستم را کاملاً متقابل می‌کند. [2]

      نوولاک ها کاربردهای متعددی به عنوان چسبنده تایر ، رزین با دمای بالا، چسب برای مواد نسوز با پیوند کربن، ترمزهای کربنی، مقاوم در برابر نور و به عنوان یک عامل پخت برای رزین های اپوکسی دارند .

      رزوله هاویرایش کنید

      ساختار کلی ساده شده یک رزوله

      رزین های فنل فرمالدئید کاتالیز شده پایه با نسبت فرمالدئید به فنل بیشتر از یک (معمولاً در حدود 1.5) ساخته می شوند. به این رزین ها رزوله می گویند. فنل، فرمالدئید، آب و کاتالیزور بسته به رزینی که قرار است تشکیل شود به مقدار دلخواه مخلوط شده و سپس حرارت داده می شود. بخش اول واکنش، در حدود 70 درجه سانتیگراد، یک ماده چسبنده ضخیم قهوه ای مایل به قرمز را تشکیل می دهد که غنی از گروه های هیدروکسی متیل و بنزیل اتر است.

      سرعت واکنش کاتالیز شده با پایه در ابتدا با pH افزایش می یابد و در حدود pH = 10 به حداکثر می رسد . گونه فعال آنیون فن اکسید (C6H5O-) است که توسط deprotonation فنل تشکیل می شود. بار منفی روی حلقه معطر جابجا می شود و سایت های 2، 4 و 6 را فعال می کند که سپس با فرمالدئید واکنش می دهند.

      فنل‌های هیدروکسی متیل از آنجایی که گرماسخت هستند، با حرارت دادن به حدود 120 درجه سانتیگراد پیوند متقابل ایجاد می‌کنند و از طریق حذف مولکول‌های آب، پل‌های متیلن و متیل اتر را تشکیل می‌دهند. در این مرحله رزین یک شبکه سه بعدی است که نمونه ای از رزین های فنلی پلیمریزه است. اتصال عرضی بالا به این نوع رزین فنلی سختی، پایداری حرارتی خوب و نفوذناپذیری شیمیایی را می دهد. رزوله ها به عنوان رزین های “یک مرحله ای” نامیده می شوند زیرا برخلاف نوولاک ها که یک رزین “دو مرحله ای” هستند، بدون اتصال دهنده متقابل پخت می شوند.

      رزوله ها مواد رزین پلیمری اصلی هستند که به طور گسترده برای چسباندن و چسباندن مصالح ساختمانی استفاده می شوند. تخته چندلای بیرونی، تخته های رشته ای جهت دار (OSB)، لمینت مهندسی شده با فشار بالا کاربردهای معمولی هستند.

      اتصال عرضی و نسبت فرمالدئید/فنلویرایش کنید

      هنگامی که نسبت مولی فرمالدئید: فنل به یک می رسد، در تئوری هر فنل از طریق پل های متیلن به یکدیگر متصل می شود و یک مولکول واحد تولید می کند و سیستم کاملاً به هم متصل می شود. به همین دلیل است که نوولاک‌ها (F:P <1) بدون افزودن عوامل اتصال عرضی سخت نمی‌شوند و به همین دلیل است که رزوله‌های با فرمول F:P >1 سخت می‌شوند.

      برنامه های کاربردیویرایش کنید

      رزین های فنلی در محصولات صنعتی بی شماری یافت می شوند. لمینت های فنلی با آغشته کردن یک یا چند لایه از مواد پایه مانند کاغذ، فایبرگلاس یا پنبه با رزین فنلی و لمینت کردن مواد پایه اشباع شده از رزین تحت حرارت و فشار ساخته می شوند. رزین در طول این فرآیند به طور کامل پلیمریزه می شود و ماتریس پلیمری ترموست را تشکیل می دهد . انتخاب مواد پایه به کاربرد مورد نظر محصول نهایی بستگی دارد. فنول های کاغذ در ساخت قطعات الکتریکی مانند تخته های پانچ، در لمینت های خانگی و در پانل های کامپوزیت کاغذی استفاده می شود . فنولیک های شیشه به ویژه برای استفاده در بازار بلبرینگ های با سرعت بالا مناسب هستند . میکروبالون های فنولی برای کنترل چگالی استفاده می شوند. عامل اتصال در لنت ترمز معمولی (ارگانیک)، کفشک ترمز و دیسک کلاچ رزین فنلی است. کاغذ چسبانده شده با رزین مصنوعی ، ساخته شده از رزین فنولیک و کاغذ، برای ساخت کانتر استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای رزین های فنولیک ساخت دوروپلاست است که در خودروهای ترابانت استفاده می شود .

      رزین های فنولیک همچنین برای ساخت تخته چندلای بیرونی که معمولاً به عنوان تخته سه لا ضد آب و هوا و جوش (WBP) شناخته می شود، استفاده می شود، زیرا رزین های فنلی نقطه ذوب ندارند، بلکه تنها نقطه تجزیه در منطقه دمایی 220 درجه سانتی گراد (428 درجه فارنهایت) و بالاتر دارند.

      رزین فنولیک به عنوان بایندر در قطعات تعلیق راننده بلندگو که از پارچه ساخته شده اند استفاده می شود .

      توپ‌های بیلیارد بالاتر از رزین‌های فنولیک ساخته می‌شوند، برخلاف پلی‌استرهایی که در مجموعه‌های ارزان‌تر استفاده می‌شوند.

      گاهی اوقات افراد قطعات رزین فنلی تقویت شده با الیاف را انتخاب می کنند زیرا ضریب انبساط حرارتی آنها با آلومینیوم مورد استفاده برای سایر قسمت های یک سیستم مطابقت دارد، مانند سیستم های کامپیوتری اولیه [5] و Duramold .

      هان ون میگرن، جاعل هلندی ، قبل از پختن بوم تمام شده، فنل فرمالدئید را با رنگ‌های روغنی خود مخلوط کرد تا خشک شدن رنگ را در طول قرن‌ها تقلبی کند.

      فضاپیمای اتمسفر با ورود مجدد از رزین فنل فرمالدئید به عنوان یک جزء کلیدی در سپرهای حرارتی فرسوده استفاده می کند (به عنوان مثال AVCOAT در ماژول های آپولو). از آنجایی که دمای پوست سپر حرارتی می تواند به 1000-2000 درجه سانتیگراد برسد، رزین به دلیل گرمایش آیرودینامیکی، پیروله می شود. این واکنش انرژی حرارتی قابل توجهی را جذب می کند و لایه های عمیق تر محافظ حرارتی را عایق می کند. خروج گاز از محصولات واکنش پیرولیز و حذف مواد زغال‌شده توسط اصطکاک (ابلیشن) نیز با انتقال مکانیکی گرمای جذب‌شده در آن مواد، به عایق‌سازی خودرو کمک می‌کند.

      بشقاب توفنول (Novotext).

      • باکلیتدر اصل از رزین فنولیک و آرد چوب ساخته می شد .
      • آبنولیک رزین فنلی پر شده با کاغذ است که به عنوان جایگزینی برای چوب آبنوس در سازهای زهی و بادی چوبی طراحی شده است .
      • Novotextفنولیک تقویت شده با الیاف پنبه است که از الیافی با جهت تصادفی استفاده می کند.
      • فوم OasisFloral “یک فوم فنولیک سلول باز است که به راحتی آب را جذب می کند و به عنوان پایه ای برای گل آرایی استفاده می شود.” [6]
      • Paxolinیک محصول کاغذی با چسب رزینی است که مدت‌ها به عنوان ماده پایه برای بردهای مدار چاپی استفاده می‌شود ، اگرچه در بسیاری از کاربردها با کامپوزیت‌های فایبرگلاس جایگزین می‌شود.
      • توفنول یک پلاستیک چند لایه است که به صورت ورق و میله موجود است که از لایه‌هایی از کاغذ یا پارچه که با رزین فنولیک آغشته شده و تحت حرارت فشرده شده است ساخته می‌شود. مقاومت بالای آن در برابر روغن ها و حلال ها آن را برای بسیاری از کاربردهای مهندسی مناسب کرده است. [7]
      • Richliteیک رزین فنولی پر از کاغذ است که کاربردهای زیادی دارد، از رومیزی و تخته برش گرفته تا صفحه انگشت گیتار .

      رزین فنل فرمالدئید

      رزین فنل-فرمالدئید ، هر یک از تعدادی از رزین های مصنوعی ساخته شده توسط واکنش فنل (یک الکل معطر حاصل از بنزن ) با فرمالدئید (یک گاز واکنشی حاصل از متان ). رزین های فنل فرمالدئید اولین پلیمرهای کاملا مصنوعی بودند که تجاری شدند. در دهه های اول قرن بیستم ، باکلیت ، یک پلاستیک مارک تجاری مارک تجاری ، بازار قطعات قالب دار و لمینت شده را برای استفاده در تجهیزات الکتریکی متحول کرد. فنلیک ها هنوز پلیمرهای صنعتی بسیار مهمی هستند ، اگرچه متداول ترین آنها امروزه در چسب برای پیوند تخته سه لا و سایر محصولات ساختاری چوب است. ترکیب شیمیایی فنل و فرمالدئید و ترکیب آنها در شبکه هایی از مولکولهای بزرگ به هم پیوسته به طور خلاصه در مقاله پلیمر تراکم آلدهید توضیح داده شده است .

      در عمل صنعتی، دو روش اساسی برای تبدیل پلیمر به رزین های مفید وجود دارد . در یک روش ، بیش از حد فرمالدئید با حضور یک کاتالیزور پایه در محلول آب با فنل واکنش نشان می دهد تا یک پروپلیمر با وزن کم مولکولی به نام Resole به دست آورد. به عنوان مثال ، این مجدداً به صورت مایع یا محلول مایع ، می تواند به یک پلیمر شبکه ترموزاسیون جامد درمان شود ، به عنوان مثال ، آن را بین لایه های روکش چوب و سپس گرم کردن مونتاژ تحت فشار برای تشکیل تخته سه لایهGlue formula

      روش دیگر شامل واکنش فرمالدئید با فنل اضافی، با استفاده از یک کاتالیزور اسیدی است . این فرآیند یک پروپلیمر جامد به نام Novolac (یا Novolak) تولید می کند ، که شبیه پلیمر نهایی است به جز اینکه از وزن مولکولی بسیار کمتری برخوردار است و هنوز هم ترموپلاستیک است (یعنی می توان با استفاده مجدد از مجدداً بدون انجام تجزیه شیمیایی نرم شد). با خرد کردن نوولاک به پودر ، مخلوط کردن آن با پرکننده هایی مانند آرد چوب ، مواد معدنی یا الیاف شیشه ای ، می توان آن را انجام داد و سپس مخلوط را در قالب تحت فشار گرم کنید. برای اینکه به یک رزین ترموزاسیون درمان شود ، Novolacs نیاز به افزودن فرمالدئید بیشتر یا معمولاً ترکیباتی دارد که پس از گرمایش به فرمالدئید تجزیه می شوند.

      رزین های فنل فرمالدئید چسب های چوبی عالی برای تخته سه لا و تخته خرده چوب می سازند زیرا با ترکیب لیگنین فنل مانند چوب پیوندهای شیمیایی ایجاد می کنند. آنها به دلیل مقاومت خوب در برابر رطوبت، مخصوصاً برای تخته سه لا بیرونی مطلوب هستند. رزین‌های فنولی که همیشه با الیاف یا پولک‌ها تقویت می‌شوند، به اشیاء عایق و مقاوم در برابر حرارت مانند دستگیره‌های دستگاه، درپوش‌های توزیع‌کننده و لنت‌های ترمز نیز قالب‌گیری می‌شوند.

       

      سخن پایانی:

      در این مقاله در ارتباط با فرمولاسیون چسب صنعتی توضیح داده شده که برای اطلاعات بیشتر در این زمینه وخرید فرمولاسیون با
      شماره های ذکر شده تماس حاصل فرمایید.

       

ایمیل:

Shimis.alizadeh@gmail.com

آدرس:

مشهد، فکوری17، نبش لاله2، شرکت ویلاتوس

شماره های تماس:

دکتر مقدم 0917120527

مهندس نظری 09155604003

پشتیبان آنلاین 09151154934

مقالات:

  1. فرمولاسیون چسب فرنگی
  2. فرمولاسیون روغن قالب
  3. فرمولاسیون ژل سنوگرافی

2 پاسخ

  1. سپاسگذارم از اطلاعات مفید ومناسبی که دراختیار بنده گذاشتید.ازتمام کسانی که دراین کار زحمت کشیدند سپاسگذارم وتشکر وقدر دانی میکنم.

  2. ممنون بابت اطلاعات مفید و مناسبی که تهیه کرده اید و در اختیار خوانندگان سایت می گذارید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

لیست انواع فرمولاسیون

قیمت فرمولاسیون محصولات شیمیایی

قیمت فرمولاسیون محصولات شوینده

قیمت فرمولاسیون محصولات آرایشی و بهداشتی

قیمت فرمولاسیون انواع چسب

قیمت فرمولاسیون محصولات خودرویی

قیمت فرمولاسیون انواع رنگ ، تینر و حلال

قیمت فرمولاسیون محصولات صنایع غذایی

قیمت راه اندازی خط تولید